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FinishControl 5000

FinishControl 5000
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FinishControl 5000

Product catalog summary
Safety Instructions
Ensure compliance with all legal regulations and safety requirements. Maintain a clean, well-lit workspace, avoid explosive environments, and keep children away from the device. Electrical safety involves using appropriate plugs, avoiding contact with grounded surfaces, and keeping the device dry. Personal safety includes being alert, wearing protective gear, and avoiding unintended activation of the device.
Handling and Use of Power Tools
Do not overload the device and use it only for its intended purpose. Ensure the device is in good working condition and store it out of reach of children. Maintenance should be performed regularly, and repairs should only be done by qualified personnel using original parts.
Fire and Explosion Hazards
Spraying coatings can create flammable gases. The device should not be used in areas subject to explosion protection regulations. Avoid using flammable materials and ensure proper ventilation.
Wagner Click&Paint System
The system allows for quick and easy exchange of the spray attachment, facilitating material changes without cleaning. Various spray attachments are available for different applications, such as StandardSpray, FineSpray, and WallSpray.
Technical Data
Voltage: 230 V~, 50 Hz
Power Consumption: 1400 W
Atomization Power: 300 W
Container Capacity: 1000 ml
Air Hose: 5 m
Power Cable: 4 m
Protection Class: I
Technical Specifications
Sound Pressure Level: 84 dB (A) with an uncertainty of 4 dB (A).
Sound Power Level: 97 dB (A) with an uncertainty of 4 dB (A).
Vibration Level: Less than 2.5 m/s² with an uncertainty of 1.5 m/s².
Weight: 8 kg (including motor blower, air hose, and spray gun).
The sound emission value was determined according to EN 50144-2-7:2000.
Introduction to XVLP Spraying
XVLP (Extra Volume Low Pressure) is a low-pressure spraying technique that uses high air volume and low air pressure, reducing paint mist and minimizing coverage effort. It offers high efficiency and optimal surface quality while being environmentally friendly.
Function Description
The paint spray system consists of a motor blower that supplies atomizing air through an air hose to a spray gun. Part of the atomizing air pressurizes the container, pushing the coating material through the riser tube to the nozzle, where it is atomized with the remaining air. All necessary adjustments can be made directly on the gun.
Coating Materials
Processable: Solvent-based and water-dilutable paints, stains, varnishes, oils, clear coats, synthetic resin paints, primers, radiator paints, hammer finish paints, rust protection paints, effect paints, and texture paints.
Non-processable: Materials with abrasive components, facade paint, alkaline and acidic coatings, flammable coatings.
Special Equipment Required: Interior wall paint (dispersions and latex paint).
Preparation of Coating Material
Follow the manufacturer's processing instructions. Ensure the coating material is clean; if contamination is suspected, filter through a fine mesh sieve.
Spray Gun Settings
Spray Pattern: Adjust the spray pattern using the black adjustment ring for horizontal or vertical surfaces.
Material Quantity: Adjust from 1 (minimum) to 12 (maximum) using the material quantity regulator.
Air Quantity: Adjust by turning the air quantity regulator clockwise to increase or counterclockwise to decrease.
Riser Tube: Adjust the riser tube position for optimal use of container contents.
Commissioning
Ensure the mains voltage matches the device's operating voltage. Connect to a properly grounded socket. Follow the steps for connecting the air hose, filling the container, and starting the device.
Spraying Technique
Conduct a spray test on cardboard to adjust the spray pattern, width, material, and air quantity. Maintain a consistent distance of 3-20 cm from the object and move the spray gun evenly.
Maintenance
Air Filter: Check before each use and clean or replace as needed.
Ventilation Valve: Clean if paint enters the ventilation hose.
Troubleshooting
Provides solutions for common issues such as device malfunction, no material discharge, dripping at the nozzle, coarse atomization, pulsing spray pattern, and excessive paint mist.
Accessories and Spare Parts
Lists available accessories and spare parts with their order numbers and descriptions.
Service Locations
The document lists various service points for J. Wagner GmbH across Germany, including Berlin, Hannover, Grünstadt, München, Ratingen, Nürnberg, Heidersdorf, and Markdorf. Contact details such as telephone and fax numbers are provided for each location.
Device Inspection
It is recommended for safety reasons to have the device inspected by qualified personnel at least every 12 months. Inspections can be postponed for devices that are not in use.
Disposal Instructions
According to European Directive 2002/96/EC, the product should not be disposed of with household waste but should be recycled in an environmentally friendly manner. Wagner offers to take back old devices for proper disposal.
Product Liability
The manufacturer is liable for the product only if all parts are original or approved by the manufacturer. Using non-original accessories or parts may void the warranty and could lead to the prohibition of device use by authorities.
Warranty Declaration
Wagner provides an extended warranty for professional paint application devices purchased through authorized dealers. The warranty covers material and labor costs for repairs or replacements. The standard warranty period is 36 months, reduced to 12 months for industrial use or rental. Registration within 4 weeks of purchase extends the warranty by 24 months.
Warranty Exclusions
The warranty does not cover wear and tear parts, damages due to improper use, or modifications by unauthorized persons. It also excludes products with removed or unreadable serial numbers.
Safety Regulations
The document outlines safety regulations for using the FinishControl 5000, emphasizing the importance of a clean and well-lit workspace, electrical safety, personal safety equipment, and proper handling of power tools.
Technical Data and Operation
The document includes technical data, instructions for using the XVLP spraying procedure, and guidelines for setting up and operating the spray gun. It also covers maintenance, troubleshooting, and available accessories and spare parts.
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Catalog excerpts

FinishControl 5000-1

Mode d'emploi Bruksanvisning Manual de instruções

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FinishControl 5000-6

Erklärung der verwendeten Symbole 3 DAS WAGNER CLICK&PAINT SYSTEM____________ 4 3.1 Teilen der Spritzpistole ___________________________4 4 EINFÜHRUNG IN DAS SPRITZEN MIT DEM XVLP-VERFAHREN____________________________ 5 Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr für Sie bzw. das Gerät hin. Unter diesem Symbol finden Sie wichtige Informationen, wie Sie Verletzungen und Schäden am Gerät vermeiden. 6 BESCHICHTUNGSSTOFF_______________________ 5 6.1 Verarbeitbare Beschichtungsstoffe_________________5 6.2 Nichtverarbeitbare Beschichtungsstoffe_____________5 6.3 Beschichtungsstoffe die nur mit...

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Alle gesetzlichen Vorschriften und Sicherheitsanforderungen müssen beachtet werden. Lesen Sie die Betriebsanleitung sorgfältig und befolgen Sie die darin gegebenen Anweisungen, um Gefährdungen zu vermeiden. 1. Arbeitsplatzsicherheit a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen. b) Arbeiten Sie mit dem Gerät nicht in explosionsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können. c) Halten Sie Kinder...

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FinishControl 5000-8

4. Sorgfältiger Umgang und Gebrauch von Elektrowerkzeugen a) Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit das dafür bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich. b) Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter defekt ist. Ein Elektrowerkzeug, das sich nicht mehr einoder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden. c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert...

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4. Achtung: Beim Arbeiten mit dem Farbspritzsystem in Räumen wie auch im Freien ist darauf zu achten, dass keine Lösemitteldämpfe zum Motorgebläse hin getrieben werden oder sich lösungsmittelhaltige Dämpfe im Bereich des Farbspritzsystemes bilden. Aufstellen des Motorgebläses auf der vom Spritzobjekt abgewandten Seite. Im Freien Windrichtung beachten. Beim Arbeiten in Räumen muss eine ausreichende Lüftung zur Abführung der Lösemitteldämpfe gewährleistet sein. Ein Mindestabstand Motorgebläse – Spritzobjekt von 3 m ist einzuhalten. 5. Achtung: Das Gerät ist nicht spritzwassergeschützt. Es darf...

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D ERKLÄRUNGSBILD/ CLICK&PAINT SYSTEM Düse Luftkappe Einstellhebel Sprühstrahlbreite (Formluft) Einstellring Sprühstrahlebene (vertikal/horizontal) Überwurfmutter Sprühaufsatz kpl. Materialmengenregulierung Pistolengriff Luftmengenregulierung Luftschlauch Verschluss Click & Paint Behälterdichtung Ventil Belüftungsschlauch Tragegriff Hauptschalter (I = EIN, 0 = AUS) Pistolenaufnahme für Parkposition Abdeckung Luftfilter Abzugsbügel (betätigt Einschalter Turbine  Material wird gefördert) Behälter Steigrohr Luftfilter Netzkabel Luftschlauchanschluss Reinigungsbürste Steigrohrfilter fein (rot) Steigrohrfilter...

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D TECHNISCHE DATEN/ EINFÜHRUNG/ VORBEREITUNG DES BESCHICHTUNGSSTOFFES TECHNISCHE DATEN Gewicht (Motorgebläse, Luftschlauch und Spritzpistole): * Der Schallemissionswert wurde nach EN 50144-2-7:2000 ermittelt. EINFÜHRUNG IN DAS SPRITZEN MIT DEM XVLP-VERFAHREN XVLP (Extra Volume Low Pressure) ist eine Niederdruck-Spritztechnik, die mit hohem Luftvolumen und niedrigem Luftdruck arbeitet. Wesentlicher Vorteil dieser Spritztechnik ist die geringe Farbnebelbildung. Dadurch wird der Abdeckungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Gegenüber konventionellem Beschichtungsauftrag wird eine hohe Wirtschaftlichkeit...

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D EINSTELLUNG DER FARBSPRITZPISTOLE /INBETRIEBNAHME/ SPRITZTECHNIK Rostschutzfarben, Effektlacke Multicolorfarben, Strukturlacke Herstellerangaben beachten Herstellerangaben beachten Sprühaufsatz WallSpray (weiß) empfohlen EINSTELLUNG DES GEWÜNSCHTEN SPRITZBILDES Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die Netzspannung mit der auf dem Leistungsschild angegebenen Betriebsspannung übereinstimmt. Der Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen. 1. Seitliche Klammern zusammendrücken und Luftschlauch am Grundgerät einstecken. (Abb. 8) 2. Behälter...

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D ARBEITSUNTERBRECHUNG/ TRANSPORT/ AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG 1. Gerät mit Hauptschalter am Grundgerät ausschalten. 2. Spritzpistole in Pistolenaufnahme am Gerät stecken. Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten-Beschichtungsstoffen, Gerät unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Reinigungsmittel durchspülen, da das Gerät ansonsten nur mit erheblichen Aufwand gereinigt werden kann bzw. sogar beschädigt wird. Wichtig: Durch die Erwärmung kann sich die Topfzeit des Materials verändern. Halten Sie daher Rücksprache mit dem Materialhersteller. 1. Netzkabel um...

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13.1 LUFTFILTER Achtung! Gerät niemals mit verschmutztem oder fehlendem Luftfilter betreiben, es könnte Schmutz angesaugt werden und den Betrieb des Gerätes beeinflussen. Luftfilter vor jedem Arbeitsbeginn überprüfen. 1. Netzstecker ziehen. 2. Deckel des Luftfilterfaches öffnen (Abb. 21). 3. Je nach Verschmutzung Luftfilter (Abb. 21, 1) reinigen (ausblasen) oder austauschen. 13.2 ENTLÜFTUNGSVENTIL Falls Farbe in den Belüftungsschlauch eingedrungen ist, gehen Sie wie folgt vor: 1. Belüftungsschlauch (Abb. 22, 1) oben vom Pistolenkörper ziehen. Ventildeckel (2) aufschrauben. Membran (3) entnehmen....

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*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.