1. Catalogs
  2. WAGNER
  3. FinishControl 3500
video corpo

FinishControl 3500

FinishControl 3500
1 / 132 PagesView full catalog

FinishControl 3500

Product catalog summary
Safety Instructions
Ensure compliance with all legal regulations and safety requirements. Maintain a clean, well-lit workspace, avoid explosive environments, and keep children away from the device. Electrical safety involves using appropriate plugs and keeping the device dry. Personal safety includes wearing protective gear and ensuring the device is off before plugging it in.
Device Handling and Use
Do not overload the device and use it only for its intended purpose. Unplug the device before making adjustments or changing accessories. Store unused tools safely and maintain the device properly.
Service
Repairs should be conducted by qualified personnel using original parts to maintain safety.
Fire and Explosion Hazards
Avoid using the device in explosive environments and handle flammable materials with care.
Wagner Click&Paint System
This system allows for quick and easy exchange of the spray attachment, facilitating rapid material changes without cleaning.
Technical Data
The device operates at 230 V~ with a power consumption of 700 W. It has a container capacity of 1000 ml and a power cable length of 4 m. The sound pressure level is 74 dB(A) with an uncertainty of 4 dB(A).
Introduction to XVLP Spraying
The XVLP technique uses high air volume and low air pressure, reducing paint mist and minimizing coverage effort. It offers high efficiency and optimal surface quality while being environmentally friendly.
Function Description
The paint spray system consists of a motor blower that supplies atomizing air to the spray gun. Adjustments can be made directly on the gun.
Application Area
The FC 3500 is designed for small to medium projects with a maximum area of 50 m².
Coating Materials
Processable materials include solvent-based and water-dilutable paints, stains, varnishes, and oils. Non-processable materials include those with abrasive components and flammable coatings.
Preparation of Coating Material
Follow the manufacturer's instructions and ensure the material is clean, filtering if necessary.
Spray Gun Adjustment and Operation
Adjust the spray pattern, material quantity, and air quantity using the controls on the gun.
Startup
Ensure the power supply matches the operating voltage. Fill the container with up to 1000 ml of prepared coating material and secure all components.
Spray Technique
Use the trigger with two pressure points and conduct a spray test on cardboard to adjust settings. Maintain a consistent distance from the object.
Maintenance
Clean the FC 3500 daily and check the air filter before each use. If paint enters the ventilation hose, clean it carefully.
Troubleshooting
Common issues include no material discharge and excessive paint mist. Solutions involve cleaning, adjusting settings, and replacing parts as necessary.
Accessories and Spare Parts
Various spray attachments and filters are available for different coating materials and applications.
Safety Instructions for Power Tools
Ensure the power tool is off before plugging it in and wear appropriate clothing to prevent injuries.
Handling and Use of Power Tools
Do not overload the tool and store it safely. Regular maintenance is recommended.
Service
Repairs should be conducted by qualified personnel using original parts.
Safety Instructions for Colour Application Devices
Avoid using the device in explosive environments and wear a respirator when spraying paint.
Transportation
Ensure full containers are tightly closed during transport and secure the FC 3500 and accessories in the case.
Taking Out of Operation and Cleaning
Clean the FC 3500 daily and use non-flammable solvents or water for cleaning.
Maintenance
Regularly check and clean the air filter and clean the diaphragm and related parts if paint enters the ventilation hose.
Correction of Malfunctions
Common issues include the unit not starting and excessive paint mist. Solutions involve checking power supply and cleaning parts.
Testing and Product Liability
Regular expert checks are recommended for safety. Use only original Wagner parts to maintain product liability.
Guarantee Declaration
The guarantee period is 36 months for standard use and 12 months for industrial use. Registration extends the guarantee to 24 months.
See more

Catalog excerpts

FinishControl 3500-1

Mode d'emploi Bruksanvisning Manual de instruções

 Open the catalog to page 1
FinishControl 3500-6

Inhaltsverzeichnis 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN __________________ 1 2 ERKLÄRUNGSBILD____________________________ 4 3 DAS WAGNER CLICK&PAINT SYSTEM____________ 4 3.1 Teilen der Spritzpistole ___________________________4 4 EINFÜHRUNG IN DAS SPRITZEN MIT DEM XVLP-VERFAHREN____________________________ 5 6 BESCHICHTUNGSSTOFF_______________________ 5 6.1 Verarbeitbare Beschichtungsstoffe_________________5 6.2 Nichtverarbeitbare Beschichtungsstoffe_____________5 6.3 Beschichtungsstoffe, die nur mit entsprechendem Sprühaufsatz (Zubehör) verarbeitet werden können ___5 6.4 Vorbereitung des Beschichtungsstoffes______________5...

 Open the catalog to page 6
FinishControl 3500-7

Alle gesetzlichen Vorschriften und Sicherheitsanforderungen müssen beachtet werden. Lesen Sie die Betriebsanleitung sorgfältig und befolgen Sie die darin gegebenen Anweisungen, um Gefährdungen zu vermeiden. 1. Arbeitsplatzsicherheit a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen. b) Arbeiten Sie mit dem Gerät nicht in explosionsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können. c) Halten Sie Kinder...

 Open the catalog to page 7
FinishControl 3500-8

4. orgfältiger Umgang und Gebrauch von S Elektrowerkzeugen a) Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit das dafür bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich. b) Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter defekt ist. Ein Elektrowerkzeug, das sich nicht mehr einoder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden. c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert...

 Open the catalog to page 8
FinishControl 3500-9

Abführung der Lösemitteldämpfe gewährleistet sein. 5. Achtung: Das Gerät ist nicht spritzwassergeschützt. Es darf weder bei Regen betrieben noch mit Wasser abgespritzt oder in eine Flüssigkeit eingetaucht werden. Benutzen Sie das Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung. 6. Achtung! Gerät niemals mit fehlender, beschädigter oder falsch montierter Düsendichtung betreiben. Bei fehlender, beschädigter oder falsch montierter Düsendichtung kann Flüssigkeit in das Gerät eindringen und dadurch das Risiko eines elektrischen Schlages erhöhen. Überprüfen Sie die Düsendichtung vor jeder Benutzung. 7....

 Open the catalog to page 9
FinishControl 3500-10

D ERKLÄRUNGSBILD/ CLICK&PAINT SYSTEM Düse Luftkappe Einstellhebel Sprühstrahlbreite (Formluft) Einstellring Sprühstrahlebene (vertikal/horizontal) Überwurfmutter Sprühaufsatz kpl. Materialmengenregulierung Aufhängung für Tragegurt Verriegelung Luftfilterabdeckung Abdeckung Luftfilter Luftmengenregulierung Netzkabel Verschluss Click & Paint Abzugsbügel (betätigt Einschalter Turbine  Material wird gefördert) Behälter Steigrohr Behälterdichtung Ventil Belüftungsschlauch Reinigungsbürste Steigrohrfilter fein (rot) Steigrohrfilter grob (weiß) Einfülltrichter (3 Stück) Ersatzluftfilter (3 Stück) Tragegurt...

 Open the catalog to page 10
FinishControl 3500-11

D TECHNISCHE DATEN/ EINFÜHRUNG/ VORBEREITUNG DES BESCHICHTUNGSSTOFFES TECHNISCHE DATEN Das Leistungsschild befindet sich unter der Luftfilterabdeckung. Funktionsbeschreibung Das Farbspritzsystem besteht aus einem Motorgebläse, das Zerstäuberluft an die Spritzpistole abgibt. In der Spritzpistole wird ein Teil der Zerstäuberluft zur Druckbeaufschlagung des Behälters verwendet. Durch diesen Druck wird der Beschichtungsstoff über das Steigrohr zur Düse gefördert und dort mit der restlichen Zerstäuberluft zerstäubt. Alle zum Arbeiten notwendigen Einstellungen (z.B. Materialmenge) können bequem direkt...

 Open the catalog to page 11
FinishControl 3500-12

D EINSTELLUNG DER FARBSPRITZPISTOLE /INBETRIEBNAHME/ SPRITZTECHNIK Verarbeitung des Beschichtungsstoffes mit Sprühaufsatz StandardSpray (gelb) Beschichtungsstoff Verarbeitung Lösemittelhaltige Lackfarben Herstellerangaben beachten Wasserverdünnbare Lackfarben Sprühaufsatz FineSpray (braun) empfohlen Klarlacke, Kunstharz- Herstellerangalacke, Buntlacke, ben beachten Alkydharzlacke Herstellerangaben beachten Multicolorfarben, Strukturlacke Herstellerangaben beachten Die korrekte Einstellung von Luft- und Materialmenge ist entscheidend für die Zerstäubung, Farbnebelbildung und Arbeitsgeschwindigkeit....

 Open the catalog to page 12
FinishControl 3500-13

D ARBEITSUNTERBRECHUNG/ TRANSPORT/ AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG 7. Beide Karabinerhaken des Tragegurtes an der Aufhängung befestigen. (Abb. 8) Die Aufhängung für den Tragegurt kann bei Bedarf auch auf der anderen Seite der FC 3500 montiert werden. Lösen Sie hierfür die beiden unterschiedlich großen Schrauben (Abb. 8, 1). Montieren Sie die Aufhängung auf der anderen Seite, indem Sie die Schrauben in die passenden Bohrungen einsetzen. Achtung verwenden Sie nur die mitgelieferten Schrauben. Schrauben mit falscher Länge oder Durchmesser können das Gerät beschädigen. Schrauben nie ohne die Aufhängung...

 Open the catalog to page 13
FinishControl 3500-14

Bei einer Gerätereinigung mit brennbaren Lösemitteln, Gerät vom Netz trennen und mit Pinsel und Lappen gründlich reinigen. Vor der Wiederinbetriebnahme sicherstellen, dass keine Lösemittelrückstände mehr vorhanden sind. Gereinigte Teile vollständig abtrocknen lassen. 5. Sprühaufsatz und Pistolengriff miteinander verbinden. (Abb. 2) 6. Abzugsbügel ziehen und Sprühaufsatz durchspülen. Den obigen Vorgang wiederholen, bis an der Düse klares Lösemittel bzw. Wasser austritt. 7. Netzstecker ziehen und Pistole teilen. 8. Behälter abschrauben und entleeren. Steigrohr mit Behälterdichtung herausdrehen....

 Open the catalog to page 14

All WAGNER catalogs and technical brochures

  1. C-Line

    6  Pages

  2. Unica AME

    4  Pages

  3. DD10

    2  Pages

  4. W 990 FLEXiO

    122  Pages

  5. W 950 FLEXiO

    130  Pages

  6. FineCoat 9900

    6  Pages

  7. Zip 52

    68  Pages

  8. SuperCube

    4  Pages

  9. Prima Cube

    4  Pages

  10. Profi Tech M

    8  Pages

  11. Profi Tech S

    6  Pages

  12. SuperFinish

    5  Pages

  13. PROTEC GM

    2  Pages

  14. Finish 270

    6  Pages

  15. EPG_SL_5

    2  Pages

  16. TempSpray

    6  Pages

  17. PrimaTechCCM

    4  Pages

  18. profitech S

    6  Pages

  19. ProfiTech

    2  Pages

  20. C4 HiCoat

    4  Pages

  21. DigiTech

    2  Pages

  22. SuperTech

    4  Pages

  23. VertiCube

    1  Page

  24. Unica 4-270

    4  Pages

  25. TwinControl

    8  Pages

  26. SupraCoat

    4  Pages

  27. RoboCoat

    2  Pages

  28. IceBreaker®

    8  Pages

  29. GA 3000 AC

    4  Pages

  30. Evobell

    4  Pages

  31. AirCoat guns

    4  Pages

*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.