TESTA TILTANTE (4°- 5° asse) TECHNICAL DATA Capacità di lavoro Diametro autocentrante massimo Diametro massimo lavorabile Lunghezza massima lavorabile Assi Corsa totale asse X Corsa totale asse Y Corsa totale asse Z Rapido asse X Rapido asse Y Rapido asse Z Accelerazione asse X Accelerazione asse Y Accelerazione asse Z TILTING HEAD (4° - 5° axis) Machining capacity Max chuck diameter Max piece diameter Max piece length Total stroke X axis Total stroke Y axis Total stroke Z axis Rapid speed axis X Rapid speed axis Y Rapid speed axis Z Acceleration X axis Acceleration Y axis Acceleration Z axis Mandrino Principale (asse C) Main spindle (C axis) Tavola Girevole (asse B) Index table (B axis) Tilting Tavola (asse A) Tilting Table (A axis) Magazzino utensili Automatic tools changer (ATC) Dati generali General data Naso mandrino Potenza massima Coppia max. (S1) Velocità max N° divisioni (continua) Precisione posizionamento Diametro tavola Velocità Max Accelerazione tavola Tempo rotazione 360° Coppia max. Coppia di frenatura SWARF FLOW CENTRO DI LAVORO A 5 ASSI CNC. -CARICO SCARICO AUTOMATICO DEL PEZZO ELETTRO MANDRINO ORIZZONTALE HSK 32A - CAMBIO UTENSILI AUTOMATICO TESTA TILTANTE PORTA PEZZO (4°-5° Asse) - RIGHE OTTICHE SUI 5 ASSI TRASPORTATORE TRUCIOLI e VASCA REFRIGERANTE CON FILTRO CONTROLLO NUMERICO FANUC 31 i (opzione Siemens 840 D) 5 AXIS CNC MACHINING CENTER – AUTOMATIC PART LOAD/UNLOAD HSK 32A, ELETRONIC HORIZONTAL SPINDLE – AUTOMATIC TOOL CHANGER 4°- 5° AXIS TILTING PART HOLDER – LINEAR/ANGLE ENCODERS ON 5 AXIS SWARF REMOVER & COOLING TANK WITH FILTER FANUC 31 i (OPTIONAL SIEMENS 840 D) NUMERIC CONTOL CENTRE D’USINAGE CNC À 5 AXES - CHARGEMENT / DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE DE PIÈCES HSK 32A, BROCHE HORIZONTALE ELETRONIQUE - CHANGEUR D’OUTIL AUTOMATIQUE TÊTE INCLINABLE 4 ° - 5 ° AXES - ENCODEURS LINÉAIRES / ROTATIFS SUR 5 AXES ENLÈVEMENT DE COPEAUX ET RÉSERVOIR DE REFROIDISSEMENT AVEC FILTRE COMMANDE NUMERIQUE FANUC 31i ( EN OPTION SIEMENS 840D ) 5 ACHSEN CNC BEARBEITUNGSZENTRUM - BE- UND / ENTLADEN HSK 32A, ELEKRONISCHE HORIZONTALSPINDEL – AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER 4 ° - 5 ° NEIGBARER TEILEHALTER - LINEAR- / WINKELL-ENCODER FÜR 5 ACHSEN SPÄNEFÖDERER* & KÜHLTANK INKL. FILTER (*SPÄNEENTSORGUNG) FANUC 31 i (OPTIONAL SIEMENS 840 D) NUMERIC CONTROL ASPIRAZIONE FUMI SMOKE EXTRACTION CADUTA TRUCIOLI N° divisioni (continuo) Precisione posizionamento Rotazione Tilting Velocità Max. Accelerazione Tempo di rotazione 180° Coppia max. Coppia di frenatura Numero utensili Passo Max lunghezza Max peso utensile Tempo cambio utensile (truciolo-truciolo) Tempo di carico/scarico Lunghezza/larghezza/altezza Peso macchina Spindle nose Max power Max torque (S1) Max speed N° division (continuos) Position accuracy Diameter Table Max speed Acceleration table Rotation time 360° Max torque Braking torque N° divisioni (continuos) Position accuracy Tilting rotation Max speed Acceleration Rotation time 180° Max torque Braking torque Tools number Pitch Max length Mass Tool change time (chip to chip) Loading/unloading time Length/depth/height Mass of machine (m/min) (m/min) (m/min) (m/s2) (m/s2) (m/s2) OPTIONAL Adduzione refrigerante interno mandrino a 120 bar - Sonda di tastatura per azzeramento origini in stazione di carico - Dispositivo di controllo rottura utensili Aspiratore fumi - Dispositivo antincendio - Magazzino utensili 100 posizioni Refrigerated coolant at 120 bar pumped through the center of chuck and cutting tool - Sensor to zero reference point of each unit at moment of loading Sensor to detect a broken tool - Smoke extractor - Fire extinguisher system - 100 unit automatic tool changer magazine. Arrosage du lubrifiant rèfrigerè haute pression 120bar par le centre du mandrin et de l’outil - Capteur de reference poin zero de chaque pièce au chargement - Dètecteur casse outils - Extracteur de fumèes - Systeme d’extintion automatique d’incendie - Magasin d’outils automatique 100 position. Kühlmittel inkl kühlmittelkühlung bis 120 bar, als innere kühlmittelzufuhr durch das - Zentrum des spanfutters und schneidwerkzeugs - Sensoren um den zeitpunkt-laden und den bezugspunkt jeder Einheit - Auf null setzen zu können - Sensoren um ein defektes Werkzeug zu eakennen - Olnebelabsaugung - Feuerloschersystem Aut

AUTOLOADING MINIFIVE LOADING SYSTEMS Progettata per la lavorazione di materiali sinterizzati e metalli preziosi, ha una configurazione rovesciata affinché trucioli e fumi di lavorazione, aspirati dal basso, non vadano a contatto con le parti meccaniche della macchina. Particolarmente indicata per lavorazioni di media e alta serie come minuteria, orologeria, medicale. Configurabile con diversi sistemi di asservimento scelti in funzione dell’impiego più idoneo. Projected for working sintered and precious materials it works inverted as opposed to standard machining systems in order to avoid swarf...