S36

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S36

Product catalog summary
Overview of the STUDER S36 Grinding Machine
The STUDER S36 is a CNC production external cylindrical grinding machine designed for efficient and economical grinding of current and future workpieces. It features a 610 mm diameter grinding wheel and powerful spindles up to 25 kW, suitable for components in e-mobility and hydraulics.
Specifications
  • Distance between centers: 650 mm
  • Center height: 225 mm
  • Grinding wheel diameter: 610 mm
  • Grinding wheel width: 160 mm
Software Features
  • C.O.R.E. OS with Studer Pictogramming for easy programming
  • Standardized interfaces for loaders and peripherals
  • Expandable with integrated software modules
  • Optional StuderWIN for external PC programming
Hardware Features
  • Adjustable external grinding spindle head
  • Frequency-controlled grinding spindle
  • C-axis for workpiece spindle
  • Integrated double T-slot for dressing device
  • C.O.R.E. Panel and handheld device for setup
  • Full enclosure with sliding doors
  • Machine bed made of Granitan® S103
Advantages
  • High productivity with large grinding wheel and spindle power
  • Modern cooling with SmartJet™
  • Precision through hardware and software synergy
  • User-friendly and efficient operation
  • Direct access to information on the panel
  • Reduced programming effort with C.O.R.E. data exchange
  • Digital Solutions products available on the machine
  • Quick support from Customer Care
  • Energy consumption reduction measures
  • Ergonomic design with large doors
C.O.R.E. – Customer Oriented Revolution
The C.O.R.E. system enhances machine operation, networking, and digitization, preparing machines for Industry 4.0 with a touchscreen interface and customizable features.
Machine Bed and Guide System
The machine bed, made from Granitan® S103, offers excellent damping properties for high surface quality and extended wheel life. The StuderGuide® system ensures high precision and damping.
Grinding Head and Workpiece Spindle
The S36 has a fixed grinding head with configurations for optimal spindle use. The workpiece spindle offers high roundness accuracy and maintenance-friendly options.
Tailstock and Dressing
The tailstock is designed for precision with programmable clamping force and thermal stabilization. Various dressing devices optimize the dressing process.
Automation
Loading systems enhance automation capabilities for efficient production.
Technical Specifications
  • Center distance: 650 mm
  • Center height: 225 mm
  • Maximum workpiece weight: 80/150 kg
  • Cross slide and longitudinal slide specifications
  • Universal and chuck spindle details
  • Tailstock and grinding head specifications
  • Control system: Fanuc 0i-TFP
  • Guaranteed working accuracy
Customer Care
  • Startup and commissioning
  • Warranty extension and qualification
  • Training and product support
  • Maintenance and service
  • Digital solutions for IoT networking
Company Information
Fritz Studer AG, part of UNITED MACHINING SOLUTIONS, offers a range of products and services for various industries, including automotive and aerospace.
Certifications
The company is ISO 9001 and VDA6.4 certified, ensuring quality and reliability.
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Catalog excerpts

S36-1

HEADLINE HEADLINE A member of UNITED MACHINING SOLUTIONS

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S36-2

STUDER S36 IM EINSATZ Die CNC-Produktions-Aussenrundschleifmaschine wurde entwickelt, um den steigenden Bedarf an Produktionslösungen für verschiedene Branchen zu decken. Sie ermöglicht das wirtschaftliche und effiziente Schleifen sowohl bekannter als auch zukünftiger Werkstücke in diesem Sektor. Die S36 kann mit einer Schleifscheibe von 610 mm und einer Breite von bis zu 160 mm bestückt werden. Hierzu stehen leistungsstarke Schleifspindeln bis zu 25 kW zur Verfügung. Somit ist eine präzise und sichere Schleifbearbeitung unter anderem von E-Mobil- und Hydraulikkomponenten in einer einzigen Aufspannung...

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S36-3

HARDWARE ■ Aussen-Schleifspindelstock mit Scheibe rechts, 0° / 15° / 30° ■ Frequenzgesteuerte Schleifspindel zum Aussenschleifen ■ Im Werkzeugtisch integrierte Doppel-T-Nut fur Abrichtvorrichtung C.O.R.E. Panel Handbediengerat (PCU) zum Einrichten nahe am Schleifprozess Vollverkleidung mitzwei Schiebeturen Maschinenbett aus Mineralguss Granitan® SI 03 ■ Einfachste Programmierung dank StuderPictogramming ■ Standardisierte Schnittstellen fur Lader-und Peripheriegerate ■ Flexibel erweiterbar mit Integrated-Soft-waremodulen StuderWINprogramming (Option) fur das Erstellen von Schleif- und Abrichtpro-grammen...

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S36-4

C.O.R.E. – CUSTOMER ORIENTED REVOLUTION C.O.R.E. PANEL & HMI – MASCHINENBEDIENUNG DER NÄCHSTEN GENERATION Mit C.O.R.E. machen wir Ihre Produktion fit für die digitale Zukunft. Das C.O.R.E. System von UNITED GRINDING ist eine zukunftsausgerichtete Hard- und Software-Plattform, die die Bedienung, Vernetzung und Digitalisierung von Werkzeugmaschinen auf ein neues Level hebt. Es wurde entwickelt, um unsere Maschinen fit für die Industrie 4.0 und darüber hinaus zu machen. Touchscreen-basiert mit intuitiver und modernster Bedieneroberfläche und multi-funktionalem und personalisierbarem Interface, ausgelegt...

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S36-5

BEDIENOBERFLÄCHE StuderWIN StuderWIN als Bedienoberfläche trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Bedienoberfläche, erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Ebenfalls integriert ist die Software eines optionalen Ladesystems. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt. Das ausgefeilte maschinenbautechnische Konzept der S36 wird von einer Schleifsoftware ergänzt,...

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S36-6

MASCHINENBETT AUS MINERALGUSS GRANITAN® S103 STUDERGUIDE® IN QUER- UND LÄNGSSCHLITTEN Die von STUDER entwickelte, seit Jahren bewährte Materialstruktur gemäss firmeneigener Rezeptur, wird in einer Anlage nach modernster industrieller Verfahrenstechnik gefertigt. Das ausgezeichnete Dämpfungsverhalten des Maschinenbettes sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität der geschliffenen Teile. Ausserdem erhöht sich die Standzeit der Schleifscheibe, wodurch die Nebenzeiten sinken. Kurzfristige Temperaturschwankungen werden durch das günstige thermische Verhalten von Granitan® weitgehend ausgeglichen....

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S36-7

Die S36 hat einen festen Schleifkopf, welcher in den Ausführungen 0°, 15° oder 30° erhältlich ist. Das Werkzeug ist in T2 (Scheibe rechts) und für die eingesetzte Schleifspindel geometrisch optimiert. Ein breites Spektrum an Werkstückspindeln deckt alle Bedürfnisse ab. Sie sind alle massiv gebaut in höchster STUDER-Qualität und erreichen eine Rundheitsgenauigkeit beim Fliegendschleifen von 0,0004 mm und optional sogar 0,0002 mm. Zu perfekten Ergebnissen beim Fliegendschleifen trägt die einfache Zylindrizitätskorrektur bei. Kundenspezifische Werkstückspann- und Mitnahmesysteme können einfach eingesetzt...

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S36-8

REITSTOCK Im Reitstockgehäuse gleitet die grosszügig dimensionierte Pinole, die für den Einsatz von Spitzen mit Morsekonus 3 bzw. 4 ausgelegt ist. Der Spitzendruck lässt sich feinfühlig einstellen, so wie es für hochpräzise Werkstücke erforderlich ist. Ein hydraulisch betätigter Pinolenrückzug kann den Reitstock für den Werkstückwechsel ergänzen. Mit der Feinverstellung lassen sich beim Schleifen zwischen Spitzen Zylindri- ABRICHTEN zitätskorrekturen erzielen, die im Bereich unter 1 µm liegen. Ein pneumatisches Abhebeverfahren erleichtert das Verschieben beim Ein- und Umrichten. Der Reitstock...

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S36-9

AUTOMATION Es stehen verschiedene Ladesysteme zur Verfügung, welche sich durch ihren modularen Aufbau genau auf den Maschineneinsatz und die Bearbeitungsprozesse anpassen lassen. Entsprechende Peripherie garantiert die nahtlose Integration in den jeweiligen Fertigungsprozess. Mit einem Datamatrix Codeleser, resp. einem Laserbeschriftungssystem erhält jedes Werkstück seine eigene Identität, Prozessdaten sind jederzeit rückverfolgbar. Die verwendeten Automatisierungssysteme kommunizieren über die standardisierte Laderschnittstelle mit der Maschine, wodurch sich selbst komplexe Handlingaufgaben...

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S36-10

WIR SIND FÜR SIE DA Unsere Produkte sollen möglichst lange die Kundenanforderungen erfüllen, wirtschaftlich arbeiten, zuverlässig funktionieren und jederzeit verfügbar sein. Vom «Start up» bis zum «Retrofit» – unser Customer Care ist während der gesamten Lebensdauer Ihrer Maschine für Sie da. Darum stehen Ihnen weltweit kompetente HelpLines und Service-Techniker in Ihrer Nähe zur Verfügung: . Wir sind schnell bei Ihnen und bieten unkomplizierte Unterstützung an. Wir unterstützen Sie bei der Produktivitätssteigerung. Wir arbeiten professionell, zuverlässig und transparent. Wir sorgen im Problemfall...

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S36-11

TECHNISCHE DATEN HAUPTABMESSUNGEN Max. Werkstuckgewicht zwischen Spitzen 80 / 150 kg QUERSCHLITTEN: X-ACHSE Schleifscheibe, 0 x Breite x Bohrung Umfangsgeschwindigkeit LANGSSCHLITTEN: Z-ACHSE Schleifscheibe, 0 x Breite x Bohrung 610 x 125(F5) x 203 mm 610 x 160(F5) x 203mm 400 x 40 mm Belastung beim Fliegendschleifen Rundheitsgenauigkeit beim Fliegendschleifen Belastung beim Fliegendschleifen Rundheitsgenauigkeit beim Fliegendschleifen C-Achse, indirektes Messsystem Programmierbare Spannkraft bis 4000 N Feinverstellung fur Zylindrizitats- ±40 pm korrekturen (optional automatisch) Werkstuckgewicht...

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  20. S110 / S120

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Archived catalogs

  1. Software

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  2. StuderControl

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  3. Product Range

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  4. A Axis

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*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.