G10 Core
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The Lean Choice for Your Simple Processes

L’UNITÉ D’INJECTION REP : A PROVEN PRINCIPLE Avoiding feed strip rupture prevents production down time. EIN BEWÄHRTES PRINZIP Gummistreifenabrisse vermeiden, heißt Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Temperature control of all critical areas guarantees the quality of the parts. Contrôler la température en tous points, c’est garantir la qualité des pièces. Eine Temperaturüberwachung in allen Bereichen, heißt die Qualität der Spritzteile zu gewährleisten. Bringing the material to the ideal temperature saves cycle time. Amener la matière à la température idéale, c’est gagner du temps sur...

Intuitive and user-friendly 17’’ color touch-screen Écran tactile de 17 pouces, intuitif et convivial. Bedienerfreundlicher und intuitiver 17-Zoll Farb-Touchscreen. EFFICIENT HYDRAULICS • High efficiency motor • Energy-efficient variable displacement pump • Close loop control • PID temperature control on heating areas / Auto-Tuning function HYDRAULIQUE PERFORMANTE • Moteur à haut rendement • Pompe à débit variable éco-énergétique • Régulation en boucle fermée • Régulation de température des zones de chauffe par coefficients PID / Fonction autotuning EFFIZIENTE HYDRAULIK • Hochleistungsmotor...

COLD RUNNER BLOCK The “Cold Runner Block” systems, also called “CRB' , are used in injection molding processes to feed the compound as close as possible to the cavity by limiting the runner a nd sprue length. BENEFITS: • No runners (the compound is directly fed into the part) and therefore reduced compound consumption. • Enhanced automation as there are no runners to evacuate. Les systemes de « Bloc a Canaux Regule s», dits « BCR », sont utilises lors du moulage par injection pour amener la matiere le plus pres possible de l’empreinte en limitant au maximum la presence de canaux ou...

Y-formige Spritzeinheit

EQUIPMENT ÉQUIPEMENT AUSRÜSTUNG Up to 60% savings in the curing time for higher quality Savings in reduced curing time TURBOCURE®: A TWIN SOLUTION FOR MAXIMUM PERFORMANCE TEMPINVERTER® Built-in in the injection unit, TempInverter® homogenizes the temperature of the compound by inverting the thermal breakdown in the rubber flow. This unique technology is used to achieve reduced curing time regardless of the mold installed on the press (without modifying the mold). Jusqu’à 60% de réduction du temps de vulcanisation pour une qualité accrue Gains obtenus de réduction de temps de vulcanisation...