PLANWORX® - High-efficient face-milling cutter with an extreme smoothness

Product catalog summary

Overview: The document describes the PLANWORX® face milling cutter, designed for medium and rough machining of steel, cast iron, and RSH materials. It is available in diameters ranging from 40 to 250 mm and is engineered to eliminate resonance vibrations through an adapted unequal division, making it suitable for unstable working conditions and maximum chip depths of up to 6.5 mm.

Specifications: The tool features eight cutting edges per indexable insert with a 13 mm inner circle and a macro geometry with a 2.4 mm long face cutting edge. It supports internal coolant supply for tools up to 125 mm in diameter. The coated and hardened base body ensures long life and maximum tooth stability even under extreme loads.

Technical Data: The PLANWORX® "M" series includes various models with specific dimensions and torque requirements for Torx screws. The document provides detailed measurements for each model, including diameter, length, and other relevant specifications.

Performance and Benefits: The tool offers several advantages, such as a negative, extremely stable basic shape, reliable use of all eight cutting edges, and a high positive indexable insert geometry for easy cutting. It requires low power and provides excellent smoothness. Each cutting edge is marked for easy orientation and quick rotation.

Application Data: The document outlines cutting speeds and feed rates for different materials, including steel, cast iron, stainless steel, and high-temperature alloys. It also provides recommendations for axial and circular milling operations.

Practical Example: A case study compares the PLANWORX® tool with a competitor's tool, demonstrating a reduction in machining time by 99 minutes, resulting in a 37% time saving for the customer.

Conclusion: The document highlights the economic efficiency and superior performance of the PLANWORX® tool, positioning it as a future-oriented solution for machining applications.

Catalog excerpts

PLANWORX® - High-efficient face-milling cutter with an extreme smoothness-1

PLANWORX® HOCHWIRTSCHAFTLICHER PLANFRASER MIT UBERRAGENDER LAUFRUHE

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 PLANWORX®  PLANFRÄSER  WENDEPLATTENFRÄSER … SICHER GENAU GEPL ANT LANWORX®, der Planfräser für die mittlere und Grobzer- ACHT Schneidkanten je Wendeschneidplatte mit 13 mm Innen- spanung von Stahl, Guss sowie RSH Materialien. Erhält- kreis und die besondere Makrogeometrie mit 2,4 mm langer lich in den Abmessungen von ∅ 40 bis 250 mm Plandurch- Planschneide sorgen für universelle Einsatzmöglichkeiten in allen messer. Eliminiert Resonanzschwingungen durch angepasste Branchen. 5,4 mm eﬀektive Plattenstärke erhöht die enorme Pro- Ungleichteilung. Hervorragend geeignet für instabile Arbeits- zesssicherheit...

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PLANWORX® - High-efficient face-milling cutter with an extreme smoothness-3

SIE PROFITIEREN VON DEN FOLGENDEN VOR TEILEN:  negative, dadurch extrem stabile Grundform  alle acht Schneidkanten zuverlässig nutzbar  leichter Schnitt auf Grund hoch positiver Wendeschneidplattengeometrie  Ungleichteilung für weniger Schwingungen  Kühlbohrungen für Medien bis Durchmesser ∅ 125  geringer Leistungsbedarf  hervorragende Laufruhe Jede einzelne Schneidkante ist für leichte Orientierung der Einbaulage entsprechend gekennzeichnet und ermöglicht das zügige Weiterdrehen. Exakt gefertigte Plattensitze in Verbindung mit Befestigungsschraube mit Torx Plus Antrieb halten die Wendeplatte...

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PLANWORX® - High-efficient face-milling cutter with an extreme smoothness-4

elPLANWORX® © PLANFRASER © WENDEPLATTENFRASER

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PLANWORX®-Platten Größe „M“, DIN-Bezeichnung: SNMX 135408 ER WENDESCHNEIDPLATTEN Schnittgeschwindigkeit VC in m/min MATERIAL Stahl Guss Nichtrostender Stahl Hochwarmfeste Legierungen Grob Fein Grob Fein Grob Fein Anwendungsdaten (fz/ap) WERKSTOFF Stahl 13 Schnittgeschwindigkeiten S chnittgeschwindigkeiten (f z /a p ) r Nichtrostender Stahl Hochwarmfeste Legierungen

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elPLANWORX® © PLANFRASER © WENDEPLATTENFRASER x maximal zulassige Eintauchtiefe fz entsprechend Einsatztabelle auf 30 % reduzieren Fur Werkzeuge mit groBerem Durchmesser als 125 mm wird das senkrechte Eintauchen nicht empfohlen! y Mindestverfahrweg x maximal zulassige Eintauchtiefe af entsprechend Einsatztabelle d1a AuBendurchmesser ap/fz entsprechend Einsatztabelle Dmin kleinster Bohrungsdurchmesser in Ab-hangigkeit vom Werkzeugdurchmesser Dmax groBter Bohrungsdurchmesser in Ab-hangigkeit vom Werkzeugdurchmesser d1a AuBendurchmesser

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Die Bearbeitungszeit des gesamten Bauteils wurde um 99 min reduziert. Ohne Wendeplat-tenwechsel wurde die gesamte Spannplatte be-arbeitet. Die eingesparten 37 % Fertigungszeit stehen dem Kunden nun fur weitere Auftrage zur Verfugung. Ein klares Plus fur die weitere Zusammenarbeit mit den Werkzeugen der Pokolm Frastechnik GmbH & Co. KG aus Harsewinkel. Hier sind die Weichen in Richtung Zukunft mit Pokolm Premiumtools gestellt. PREM I UMTOOLS. WE KNOW HOW.

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