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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021

ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021
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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021

Product catalog summary
Overview of HORN Tools Catalogues
The HORN catalogues offer comprehensive solutions for machining needs, covering both standard and special applications. Sections include Grooving, Drilling/Reaming, Supermini & Mini Internal Machining, Solid Carbide Mills, and Modular Holder Systems, providing fast, economical, and high-quality solutions.
Ultra Hard Cutting Materials
These materials, harder than carbides, cermets, and cutting ceramics, include diamond cutting materials and PCBN substrates. Diamond materials are divided into monocrystalline and polycrystalline, with PCD and CVD-D being notable types. PCBN is ideal for machining hardened steels and special alloys.
Application of Ultra Hard Cutting Materials
Proper application is crucial for maximizing PCBN and diamond cutting materials. These materials require different approaches due to their high hardness and heat resistance. The machine environment significantly impacts results.
PCD and CVD-D Characteristics
PCD offers wear resistance with diamond grains in a metal matrix. CVD-D surpasses PCD in wear resistance due to its nearly 100% diamond composition, suitable for machining without cooling lubricants.
HORN 3D Chip Breaker Designations
Various HORN 3D chip breaker designs are outlined, each with specific properties and applications, such as HF for normal operations, HS for fine machining, and HN for general machining with stable cutting edges.
Specifications
The document outlines cutting geometries and their applications, specifying angles and conditions for roughing and finishing operations. Geometries include G.HN, F.HS, W.HS, each designed for specific tasks.
Procedures
When using HORN 3D chip breakers, selecting the appropriate depth of cut and feed rate is crucial for optimal chip control. Neutral tool holders should be used for internal machining to prevent mechanical overstress.
Recommendations
For machining aluminum and magnesium alloys, CVD-D and PCD materials are recommended. Specific geometries like .HF, .HN, and .HS are suggested for optimal performance and extended tool life.
Norms and Standards
Detailed specifications for ISO inserts, including dimensions, tolerances, and configurations, are provided. Optical measurement for cutting edges is emphasized.
Key Data from Tables
Tables list ISO insert types, dimensions, and availability status, including cutting edge configurations and specific applications.
Critical Information
- The choice of cutting geometry and material is crucial for machining efficiency and tool life.
- Proper selection of depth of cut and feed rate is essential for chip control.
- Specific geometries are recommended for different materials and machining conditions to enhance performance and reduce tool wear.
Material Specifications
Specifications for materials like carbide, ceramic, synthetics, and reinforced plastics are provided, with associated cutting data and parameters.
Cutting Data for Supermini© / Mini
Detailed cutting data for materials like aluminum alloys and brass without lead, emphasizing the importance of toolholder approach angle and material properties.
Face Milling System DTM
Specifications for the DTM face milling system, including arbor mounted cutters with through coolant supply, are outlined.
Spare Parts and Tools
A list of spare parts and tools, such as Allen wrenches and screws, is provided with part numbers.
Cutting Data System DTM
Cutting data for the DTM system specifies parameters for materials like aluminum alloys and fiberglass, with recommended cutting speeds and feed rates.
Adjustment Instructions for System DTM
Instructions for adjusting face cutting edges, emphasizing axial runout checks.
DA32 Milling System
The DA32 milling system features diamond-tipped inserts for enhanced performance, offering smooth cuts and high surface quality.
Formulas
Formulas for calculating cutting speed, feed rate, and material removal rate are provided.
Introduction to Cubic Boron Nitride (CBN)
CBN is known for its exceptional hardness and thermal resistance, ideal for machining hardened steel and other materials.
CBN Substrates and Applications
CBN substrates are used in composite systems, tailored for specific applications, offering superior material removal rates and accuracy.
Hard Boring and Turning with PCBN
PCBN-tipped inserts are used for hard boring and turning, with detailed specifications for various insert types.
Cutting Data for Hard Machining
Cutting data for materials like hardened steel and cast iron, specifying speeds, feed rates, and coolant recommendations.
Technical Instructions and Additional Equipment
Instructions include torque specifications and the use of Wiper geometries for improved performance.
Conclusion
CBN and PCBN materials offer significant advantages in machining applications, emphasizing the importance of selecting the right substrate and cutting parameters.
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Catalog excerpts

ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-2

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-3

Die neuen Kataloge von HORN – Maßstäbe für Ihre Produktivität Von der Einzelteil- bis zur Serienfertigung, bei Standard- oder Sonderanwendungen: Unsere Werkzeuge bieten Ihnen schnelle, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösungen. Die aktuellen HORN-Kataloge sind in folgende Themen aufgegliedert: • Stechdrehen • Supermini und Mini Innenbearbeitung • Modulare Haltersysteme • Hochharte Schneidstoffe • Frässysteme • Bohren und Reiben • VHM-Fräswerkzeuge • Boehlerit Drehen • Boehlerit Fräsen Bei der Wahl der individuellen Schnittparameter unterstützen Sie unsere Tabellen mit praxiserprobten...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-4

Inhaltsverzeichnis / Index System DTM PKD/CVD-D Planfraswerkzeuge System DTM PCD/CVD-D Face milling tools A Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond System ISO PKD/CVD-D Drehwerkzeuge System ISO PCD/CVD-D Grooving tools System Supermini® PKD/CVD-D Drehwerkzeuge System Supermini© PCD/CVD-D Grooving tools System Mini PKD/CVD-D Drehwerkzeuge System Mini PCD/CVD-D Grooving tools System DA32 PKD/CVD-D bestuckt System DA32 PCD/CVD-D tipped System DS CVD End milling tools System DDHM/DSFF CVD-Bohrwerkzeuge System DDHM/DSFF CVD Boring tools B Monokristalliner Diamant Monocrystalline Diamond Hochglanzdrehen...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-5

Definition von hochharten Schneidstoffen Unter dem Begriff hochharte Schneidstoffe sind alle Schneidstoffe definiert, die in der Härteskala über den Hartmetallen, Cermets und Schneidkeramiken angesiedelt sind. Innerhalb dieser Definition lassen sich zwei Gruppen unterscheiden: Diamantschneidstoffe Diamantschneidstoffe lassen sich in zwei Hauptgruppen trennen, Mono- und Polykristallin, wobei sich Polykristallin wieder in zwei Untergruppen aufteilt: 1. Monokristalline Diamanten finden ihren Einsatz im Bereich Finish und Superfinish. Beste Oberflächen und höchste geometrische Genauigkeiten der Bauteile...

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Definition ultra hard cutting materials The term ultra hard cutting materials describes all cutting materials that are classified above carbides, cermets and cutting ceramics on the hardness scale. Within this definition, it is possible to differentiate between two groups: Diamond cutting materials Diamond cutting materials can be split into two main groups, monocrystalline and polycrystalline, whereby polycrystalline is then split into a further two subgroups. 1. Monocrystalline diamonds are used in finishing and superfinishing processes. Optimum surfaces and maximum geometric accuracies for...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-7

Anwendung hochharter Schneidstoffe Application of ultra hard cutting materials Die richtige Anwendung ist entscheidend, um das große Potential der CBN- und Diamantschneidstoffe in der Fertigung optimal zu nutzen. Die große Härte des Diamanten in seinen unterschiedlich angebotenen Formen wie PKD, MKD, CVD-D oder Naturdiamant und der daraus resultierenden Schneidenschärfe verlangen ein teilweise anderes Herangehen an die jeweilige Zerspanungsaufgabe, als mit herkömmlichen Schneidstoffen. Die hohe Warmbeständigkeit in Verbindung mit der hohen Härte, die zweithöchste nach Diamant, macht CBN (polykristallines...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-8

PKD ist nicht gleich PKD Not all PCD is the same PKD ist ein Verbundschneidstoff. Diamantkörner, jedes für sich monokristallin, sind in einer Metallmatrix, in der Regel Kobalt, miteinander versintert. Innerhalb des Sinterprozesses kommt es zu einem interkristallinen Kornwachstum, bei dem im begrenzten Umfang, die einzelnen Körner miteinander verwachsen und somit die Verschleißeigenschaften im späteren Einsatz positiv beeinflussen. Die Größe und Qualität der verwendeten Körner sind, neben der Sintertechnologie, Index für die Verschleißfestigkeit. Daraus leitet sich der theoretische Grundsatz ab...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-9

CVD-D, das Maximum an Härte CVD-D, maximum strength Die Verschleißfestigkeit von CVD-D übertrifft die von PKD deutlich. Grund hierfür ist die nicht vorhandene, metallische Bindefase und der daraus resultierende Diamantanteil von nahezu 100 Prozent. Einzelne, monokristalline Diamantkörner werden aus Gas abgeschieden und verwachsen untrennbar miteinander zu einer soliden, polymeren Diamantschicht. Das Verfahren ähnelt der Diamantbeschichtung von Hartmetallwerkzeugen, jedoch ist dort die Schichtstärke nur wenige µm dick und somit nach relativ kurzer Einsatzdauer abgetragen. Neben der maximalen Härte...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-10

HORN 3D-SpanleitstufeHORN 3D chip breaker Bezeichnung Beim Einsatz von Schneidplatten mit HORN 3D-Spanleitstufe ist folgendes zu beachten: - Durch die Wahl der entsprechenden Schnitttiefen- und Vorschubkombination kann die optimale Spanform fur einen kontrollierten Spanbruch ermittelt werden. - Bei der Innenbearbeitung sollten nur neutrale Halter (Radialwinkel 0°) zum Einsatz kommen. Speziell bei der Stufe HS kann es bei ungunstigen Eingriffsverhaltnissen auf Grund der geometrischen Auslegung der Spanleitstufe zu einer mechanischen Uberlastung der Schneidkante kommen. - Fur Eckeinstiche, bei...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-11

Schneidstoff in Verbindung mit Spanformgeometrie, der Schlüssel zum Erfolg CVD-D und PKD sind die erste Wahl in der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen, sonstigen Nichteisenmetallen, allen Kunststoffverbundwerkstoffen und abrasiven Sonderwerkstoffen wie z. B. Hartmetall, vor- und auch fertiggesintert. Die wirtschaftlichen Standzeiten von Diamantschneiden werden in Verbindung mit den HORN-Spanformgeometrien .HF, .HN und .HS zu einem optimalen Schneidsystem kombiniert. Diese Entwicklung eröffnet weitere Einsatzgebiete und verbessert die Zerspanung von Aluminiumknetlegierungen hinsichtlich...

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-12

Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond System ISO Supermini© Mini DTM DA32 DS DDHM

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-13

CCGT/CCGW/CPGT/ CPGW/DCGT/DCGW/ RCGT/RCGW/RPGT/ RPGW/SCGT/SCGW/ TCGT/TCGW/VBGT/ VBGW/VCGT/VCGW

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ULTRA HARD CUTTING MATERIALS 2020/2021-14

CVD-Dickschicht und PKD-bestuckt mit HORN 3D-Geometrien Die passenden Halter finden Sie im Katalog Boehlerit CVD-D and PCD tipped with HORN 3D geometries For Holders please see our catalogue Boehlerit

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All Paul Horn catalogs and technical brochures

  1. Carbide blanks

    36  Pages

  2. JET-WHIRLING

    12  Pages

  3. ROTATING TOOLS

    696  Pages

  4. System DAH25

    8  Pages

  5. System 315

    4  Pages

  6. ?-Finish

    16  Pages

  7. Polygon milling

    24  Pages

  8. THREAD MILLING

    44  Pages

  9. Drilling

    6  Pages

  10. Broaching

    34  Pages

  11. Reaming Tools

    31  Pages

  12. Urma tool

    48  Pages

  13. Milling Tools

    128  Pages

  14. Rotating Tools

    531  Pages

*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.