1. Catalogs
  2. Paul Horn
  3. high hardness cutting materials
video corpo

high hardness cutting materials

high hardness cutting materials
1 / 160 PagesView full catalog

high hardness cutting materials

Product catalog summary
Overview of High Hardness Cutting Materials
High hardness cutting materials exceed the hardness of carbides, cermets, and cutting ceramics. They include diamond cutting materials and PCBN substrates. Diamond materials are divided into monocrystalline and polycrystalline types, with polycrystalline further split into PCD and CVD-D based on manufacturing methods.
Monocrystalline Diamonds
Primarily used for finishing processes, focusing on surface quality and geometric accuracy.
Polycrystalline Diamonds (PCD and CVD-D)
PCD consists of diamond grains in a metal matrix, while CVD-D offers superior wear resistance with nearly 100% diamond content.
PCBN Substrates
Ideal for machining hardened steels and special alloys due to high heat resistance and hardness.
Application of High Hardness Cutting Materials
Proper application is crucial, with cutting material and geometry tailored to the task. Machine stability and environment are key factors.
HORN 3D Chip Breaker
Offers configurations for different machining needs, impacting performance and efficiency.
Specifications and Recommendations
  • Neutral tool holders with a radial angle of 0° are recommended for internal machining.
  • The HS chip breaker should not be used for corner cuts.
  • Optimal chip control requires the right combination of depth of cut and feed rate.
Cutting Materials and Chip Shape Geometry
  • CVD-D and PCD are preferred for machining non-ferrous metals and abrasive materials.
  • Diamond cutting edges with HORN geometries enhance tool life and efficiency.
ISO Inserts and Tolerances
  • Various ISO inserts are detailed with dimensions and tolerances.
  • Inserts are available in different configurations with specific chip breaker designs.
Additional Notes
  • The effective length of chip shape geometry is specified in the catalogue.
  • Approach angles for certain inserts are noted on page J5.
Specifications
Detailed specifications for diamond-tipped ISO inserts, categorized by type, dimensions, and features like chip breakers.
Procedures
  • Cutting edges must be measured optically for precision.
  • Cutting speed ranges are provided for different materials.
Standards and Recommendations
  • All inserts conform to ISO standards.
  • Material compatibility and specific recommendations for cutting speeds and feed rates are provided.
Key Features
  • Diamond-tipped inserts for enhanced performance.
  • HORN 3D chip breakers for improved chip control.
Spare Parts
  • Includes part numbers and specifications for milling cutter components.
  • Torque specifications for screws are available in technical instructions.
Specifications
Detailed specifications for milling tools, including face mills and end mills, with cutting edge diameters and part numbers.
Procedures
Adjustment instructions for the DTM system, including steps for precision machining.
Cutting Data
Outlines cutting data for various materials, specifying speeds, feed rates, and cooling methods.
Standards and Recommendations
Monocrystalline diamond tools are highlighted for precision and suitability for non-ferrous metals.
Key Data from Tables
Tables provide dimensions, part numbers, and availability status for tools.
Critical Information
Emphasis on precision and quality of monocrystalline diamond tools for surface accuracies.
Overview
Technical specifications and ordering information for toolholders and inserts used in hard boring and grooving applications.
Toolholder Specifications
  • Details on toolholder types, spare parts, and ordering notes.
Spare Parts
Includes screws and TORX PLUS® wrenches, with further sizes available upon request.
Ordering Notes
  • Toolholders can be used with both right and left-hand inserts.
  • Damaged toolholder seating can be repaired by HORN.
Dimensions
All dimensions are provided in millimeters, with specific part numbers listed.
Toolholder Specifications
Specifications for toolholders designed for use with indexable inserts, available in right-hand and left-hand versions.
Procedures and Usage
Suitable for internal grooving and side turning, with through coolant supply options.
Spare Parts and Accessories
Lists spare parts such as screws and wrenches, emphasizing the importance of stating the version when ordering.
Technical Instructions
Torque specifications for screws are crucial for proper function.
Wiper Geometries
Highlighted for improving surface quality and allowing higher feed rates.
Balancing
Importance of balancing tools with supports to maintain surface quality and tool life.
Specifications of Cutting Materials
Outlines types of diamond cutting materials, including MCD, PCD, and CVD Diamond, with properties and applications.
Torque Screwdrivers and Accessories
Details torque screwdrivers with adjustable settings and standards for precision.
Additional Equipment
Describes blades and wrenches for TORX PLUS® and allen screws.
Index
Provides an index for easy navigation through the document.
See more

Catalog excerpts

high hardness cutting materials-1

EINSTECHEN ABSTECHEN NUTFRASEN NUTSTOSSEN KOPIERFRASEN REIBEN HOCHHARTE SCHNEIDSTOFFE Diamant- und Kubisches Bornitrid HIGH HARDNESS CUTTING MATERIALS Diamond and Cubic Boron Nitride GROOVING PARTING OFF GROOVE MILLING BROACHING PROFILE MILLING REAMING

 Open the catalog to page 1
high hardness cutting materials-2

Sehr geehrter Kunde, unser Ziel ist es, mit den in diesem Katalog vorgestellten Werkzeugen das hochste Mali an Wirtschaftlichkeit und Prazision bei Ihnen zu erreichen. Der neue HORN-Katalog HOCHHARTE-SCHNEIDSTOFFE beinhaltet ein sehr umfangreiches Standardprogramm im Bereich der Diamantschneidstoffe undzieltdarauf ab, IhrenArbeitsalltag zu erleichtern und Ihnen schnell und ubersichtlich die gewunschten Informationen zur Wir sind in der Lage, Standard- und Sonderwerkzeuge binnen kurzester Zeit zu liefern. Mit unseren Werkzeuglosungen, unserem Know-how und unserer individuellen Beratung stehen...

 Open the catalog to page 2
high hardness cutting materials-3

Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond CVD-D Fräswerkzeug System DS INHALTSVERZEICHNIS / SUMMARY PCD / CVD face milling tool System DTM CVD-D milling tool System DS Monokristalliner Diamant Monocrystalline Diamond High polish turning High polish milling Kubisches Bornitrid Cubic boron nitride System Supermini® System Mini System Supermini© System Mini Technische Hinweise, Zubehör Technical Instructions, Additional equipment

 Open the catalog to page 3
high hardness cutting materials-4

Definition von hochharten Schneidstoffen Unter dem Begriff hochharte Schneidstoffe sind alle Schneidstoffe definiert, die in der Härteskala über den Hartmetallen, Cermets und Schneidkeramiken angesiedelt sind. Innerhalb dieser Definition lassen sich zwei Gruppen unterscheiden: Diamantschneidstoffe CBN-Substrate Diamantschneidstoffe lassen sich in zwei Hauptgruppen trennen, Mono- und Polykristallin, wobei sich Polykristallin wieder in zwei Untergruppen aufteilt. Monokristalline Diamanten finden ihren Einsatz im Bereich Finish und Superfinish. Beste Oberflächen und höchste geometrische Genauigkeiten...

 Open the catalog to page 4
high hardness cutting materials-5

Definition high hardness cutting materials The term high hardness cutting materials describes all cutting materials that are classified above carbides, cermets and cutting ceramics on the hardness scale. Within this definition, it is possible to differentiate between two groups: Diamond cutting materials PCBN substrates Diamond cutting materials can be split into two main groups, monocrystalline and polycrystalline, whereby polycrystalline is then split into a further two subgroups. Monocrystalline diamonds are used in finishing and superfinishing processes. Optimum surfaces and maximum geometric...

 Open the catalog to page 5
high hardness cutting materials-6

Anwendung hochharter Schneidstoffe Application of high hardness cutting materials Die richtige Anwendung ist entscheidend, um das große Potential der CBN- und Diamantschneidstoffe in der Fertigung optimal zu nutzen. Die große Härte des Diamanten in seinen unterschiedlich angebotenen Formen wie PKD, MKD, CVD-D oder Naturdiamant und der daraus resultierenden Schneidenschärfe verlangen ein teilweise anderes Herangehen an die jeweilige Zerspanungsaufgabe, als mit herkömmlichen Schneidstoffen. Die hohe Warmbeständigkeit in Verbindung mit der hohen Härte, die zweithöchste nach Diamant, macht CBN (polykristallines...

 Open the catalog to page 6
high hardness cutting materials-7

Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond with HORN 3D geometries

 Open the catalog to page 7
high hardness cutting materials-8

CVD-D, das Maximum an Härte CVD-D, maximum strength Die Verschleißfestigkeit von CVD-D übertrifft die von PKD deutlich. Grund hierfür ist die nicht vorhandene, metallische Bindefase und der daraus resultierende Diamantanteil von nahezu 100 Prozent. Einzelne, monokristalline Diamantkörner werden aus Gas abgeschieden und verwachsen untrennbar miteinander zu einer soliden, polymeren Diamantschicht. Das Verfahren ähnelt der Diamantbeschichtung von Hartmetallwerkzeugen, jedoch ist dort die Schichtstärke nur wenige µm dick und somit nach relativ kurzer Einsatzdauer abgetragen. Neben der maximalen Härte...

 Open the catalog to page 8
high hardness cutting materials-9

PKD ist nicht gleich PKD Not all PCD is the same PKD ist ein Verbundschneidstoff. Diamantkörner, jedes für sich monokristallin, sind in einer Metallmatrix, in der Regel Kobalt, miteinander versintert. Innerhalb des Sinterprozesses kommt es zu einem interkristallinen Kornwachstum, bei dem im begrenzten Umfang, die einzelnen Körner miteinander verwachsen und somit die Verschleißeigenschaften im späteren Einsatz positiv beeinflussen. Die Größe und Qualität der verwendeten Körner sind neben der Sintertechnologie Index für die Verschleißfestigkeit. Daraus leitet sich der theoretische Grundsatz ab...

 Open the catalog to page 9
high hardness cutting materials-10

HORN 3D-Spanleitstufe HORN 3D chip breaker Bezeichnung normal/ schruppen normal/ schruppen normal/ schruppen normal/ schruppen normal/ roughing normal/ roughing normal/ roughing normal/ roughing Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe Feinste bis mittlere Bearbeitung, absolute scharfe Schneidkante, positiver Schnitt, geringster Schnittdruck für filigranste Bauteile Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe 2 - 4 facher Vorschub, siehe Seite J5 2 - 4 facher Vorschub, siehe Seite J5 Wiper Geometrien...

 Open the catalog to page 10
high hardness cutting materials-11

Schneidstoff in Verbindung mit Spanformgeometrie, der Schlüssel zum Erfolg CVD-D und PKD sind die erste Wahl in der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen, sonstigen Nichteisenmetallen, allen Kunststoffverbundwerkstoffen und abrasiven Sonderwerkstoffen wie z. B. Hartmetall, vor- und auch fertiggesintert. Die wirtschaftlichen Standzeiten von Diamantschneiden werden in Verbindung mit den HORN-Spanformgeometrien .HN und .HS zu einem optimalen Schneidsystem kombiniert. Diese Entwicklung eröffnet weitere Einsatzgebiete und verbessert die Zerspanung von Aluminium Knetlegierungen hinsichtlich...

 Open the catalog to page 11
high hardness cutting materials-12

Tolerance grade Schneidkantenlänge/Plattengröße Length of cutting edge/insert size H * Die genaue Toleranz ist von der Größe der Platte abhängig * Exact tolerance is determinded by size of insert Insert type IC "d" siehe Bestellbeschreibung IC "d" see order description Bei Ziffern unter 0 wird eine Null vorgesetzt, Dezimalstellen bleiben unberücksichtigt. (Beispiel: 9,525 mm = 09) Iff less than 10 use 0 in first place (Example: 9,525 mm = 09)

 Open the catalog to page 12

All Paul Horn catalogs and technical brochures

  1. Carbide blanks

    36  Pages

  2. JET-WHIRLING

    12  Pages

  3. ROTATING TOOLS

    696  Pages

  4. System DAH25

    8  Pages

  5. System 315

    4  Pages

  6. ?-Finish

    16  Pages

  7. Polygon milling

    24  Pages

  8. THREAD MILLING

    44  Pages

  9. Drilling

    6  Pages

  10. Broaching

    34  Pages

  11. Reaming Tools

    31  Pages

  12. Urma tool

    48  Pages

  13. Milling Tools

    128  Pages

  14. Rotating Tools

    531  Pages

*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.