MKR Cleaning Systems
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Cleaning and Recycling Systems

Hier finden Sie die zu Ihrer Fertigung passende Antwort: Problemlösungen für einen wirtschaftlichen und nachhaltigen Umgang mit Kühlschmierstoffen und anderen Prozessmedien. Mobile Geräte für die Komplettreinigung Mobile device for the complete purification Seite Page 3 Fremdölabscheider Tramp oil/Cutting Oil Separators Seite Page 7 Check here to find the right solutions for your production line. We offer solutions for the economical and sustainable use of coolants (cutting fluids) and other processing media. Filtration Filtration Seite Page 13 Ultra- Mikrofiltration Ultra Microfiltration...

Verunreinigung durch Fremdöl Contamination with tramp oil Hohe Entsorgungskosten High costs for discharge Einzelbefüllte Maschinen Individually Loaded Machines Häufiger Flüssigkeitenwechsel Frequent Fluid Changes Produktionsausfall bei Maschinenreinigung Downtime due to Machine Cleaning Geruch durch Bakterien Odor caused by Bacteria Qualmbildung durch Fremdöle Smoke Formation due to tramp oils Verunreinigung der Sichtfenster Dirty Vision Panels Verfärbung des Kühlschmierstoffes Discoloration of the Coolant Waschen und Phosphatieren Cleaning and Phosphatizing Hoher Leitwert (µs/cm 2) Waschen...

In der CNC-Fertigung ist konstante Qualität zu konkurrenzfähigen Kosten gefragt: Mobile Geräte für die Komplettreinigung – der günstigste Weg zu längeren Standzeiten. Einfach an die Bearbeitungsanlage fahren und diese im Handumdrehen reinigen: So einfach geht das mit den mobilen MKR Geräten für die Komplettreinigung. In nur 15 Minuten lassen sich damit 400 Liter verschmutzter Kühlschmierstoff absaugen, pflegen und danach wieder in den Fertigungsprozess zurückführen – die Reinigung des Kühlschmierstoff-Behälters inbegriffen. Die MKR Hochleistungsgeräte vom Typ SF 500, SF 700 und SF 1000...

In the CNC production the emphasis is on consistently high quality at competitive costs: Mobile devices for complete cleaning solutions are your best strategy for a longer useful equipment life. Mobile MKR equipment is easily moved to your fluid tanks and complete cleaning is a cinch. With the help of the MKR SF equipment, it takes only 15 minutes to suction off 400 Liters (106 US liquid gallons) of contaminated coolant or cutting oil, recycle it and return the recycled fluid to the machine. This includes chip/ sludge removal and cleaning of the tank. MKR high-performance equipment types SF...

Funktionsschema SF Serie Function Diagram for the SF Series Schleif- / Dreh- / Fräsmaschine Turning, Grinding or Milling Machine gereinigtes Medium wird zurückgepumpt Verschmutztes Medium Used Dirty Fluid fluid Filterkuchen Filter Cake the cleaned fluid is pumped back (recycled) Filter Fleece Vakuumpumpe Vacuum Pump 0-70 bar, einstellbar (außer SF 250) 0-70 bar, adjustable (except for SF 250) HD-Pumpe (außer SF 250) High Pressure Pump (except SF 250) Das durch den Ölstopper im MKR Gerät zurückgehaltene Fremdöl kann über einen Kugelhahn abgelassen werden. Use the ball valve to drain floating...

Option: Reinigungsschlauch Spezial Option: special cleaning hose Der Reinigungsschlauch bewegt sich mittels Flüssigkeitsrückstoß durch die zu reinigenden Passagen Recoil force moves the cleaning hose through chips and sludge packed under the conveyor and other tight spots. Das verschmutzte Medium wird zurück in das MKR Gerät gesaugt The contaminated medium is sucked back into the MKR device Erhältlich für die Gerätetypen: Available for the devices type: SF 500, SF 700, SF 1000, SF 500S, SF 400T Technische Daten Technical Data Fassungsvermögen l Capacity l Länge mm/ Breite mm/ Leergewicht kg...

Wenn Öl wie Sand im Betrieb wirkt: TrennMaster zur Fremdölabscheidung mit UV-Entkeimung. Hält Kühlmittel, Maschinen und Mitarbeitende fit. Fremdöle mindern die Wirkung von Emulsionen und Lösungen. Verkürzte Standzeit und sich ausbreitende Mikroorganismen sind die Folgen davon. Das Abscheiden dieser Öle ist der erste Schritt zu einer hygienischen und kostengünstigen Produktion. Mit dem TrennMaster geht MKR noch weiter. Die eingebauten speziellen UV-Flachbettreaktoren verbessern Aussehen und Geruch von Prozessmedien markant. Das ebenfalls mobile Gerät vermag Fremdöl abzuscheiden und...

When oil acts like sand during operations use the TrennMaster (SeparatingMaster) with UV-sterilization to remove tramp oils. Works wonders for coolants, machines and coworkers. Tramp oils hampers the beneficial effects of emulsions and solutions. Shorter lifetime and the spread of microorganisms are the consequences. Removing these tramp oils from operating fluids is the first step toward proper operating hygiene and lower costs. The MKR TrennMaster moves on to the next level. The integrated special UV flatbed reactors strikingly improve the appearance and odor of the fluid. Like our other...

Praktische Physik zugunsten des Betriebs und der Umwelt: Tellerzentrifugen – Jungbrunnen für Prozessmedien. Ob in mobiler Version oder als stationäres System eingesetzt: Tellerzentrifugen von MKR reinigen Kühlschmierstoffe, Schneidöle und Waschmedien im Bypass-Modus unter laufendem Betrieb. Das jeweilige Prozessmedium wird dabei vom Maschinentank ab- und durch eine Zentrifuge gepumpt. Danach gelangt die von Partikeln und Fremdölen gereinigte Flüssigkeit wieder in die Produktions- oder Waschanlage zurück. So bleiben die Medien länger nutzbar – ohne Qualitätsverlust, wie führende Hersteller...

Applied physics benefits operations and the environment: Disk centrifuges as the fountain of youth for fluids. Whether you opt for the mobile or the stationary system, MKR disk centrifuges clean coolants, cutting oils and wash media in bypass mode. Your production continues uninterrupted. APPLICATION RANGE Treatment of: - Cooling lubricants - Degreasing baths - Rinsing tanks - Washing baths - Pre-treatment baths - Waste grinding fluids The respective dirty fluid is diverted from your equipment to the centrifuge where particles and tramp oils are removed. The cleaned fluid is then returned...