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Product catalog summary

Company Overview
LINSINGER Austria is a globally active company known for its innovation in a highly specialized niche market. With approximately 350 employees, it represents a medium-sized enterprise that forms the backbone of Austria's economic structure. The company exports 98% of its domestically produced machines, primarily to Asia, the EU, and Russia. LINSINGER is committed to long-term partnerships with customers, offering top-quality products and services.

Product Introduction
LINSINGER has developed extensive expertise over 60 years of research and development, with historical roots in milling technology. In 1990, the company expanded into sawing technology, completing its product range with the acquisition of Wagner, the world's largest circular saw machine manufacturer. The combination of milling and sawing technology led to a focus on rail technology, developing vehicles for rail maintenance and repair. The product range is complemented by tool technology, exclusively available for LINSINGER's specialized machines.

Management
Prok. Ing. Hans Knoll serves as the Managing Director.

Seamless Pipe Mills
Products include HM circular saw machines for steel billets and pipes, and pipe cutting machines (RTM) for pipes ranging from Ø 168 mm to Ø 426 mm.

Longitudinal Welded Pipe Mills, ERW
Products include edge milling machines for ERW lines and multi-cut pipe cutting machines for pipes up to Ø 24”.

Spiral Pipe Mills, SAW
Products include edge milling machines for spiral pipe lines and double-edge milling machines for spiral pipe lines with spot welding.

Large Pipe Mills, SAW, RB (E)
Products include plate milling machines for weld edge preparation, pipe end beveling machines for simultaneous beveling of both pipe ends, and plate cross-cutting machines.

Advantages of HM Circular Saw Machines
Designed for three-shift operation, these machines offer smooth cutting surfaces without cracks, no hardening or structural changes, and can cut materials with tensile strength up to 1400 N/mm² without emissions and with low tool costs.

Edge Milling Machines for Longitudinal Welded Pipe Lines
These machines offer precise weld seam preparation, high cutting performance with low tool costs, and are suitable for integration into longitudinal weld pipe lines.

Pipe Cutting Machines (Multi-Cut)
These machines provide very short cutting times, high tool life, and burr-free inner and outer edges, with a dry cutting option available.

Edge Milling Machines for Spiral Pipe Lines
These machines offer a payback period of less than one year, precise weld seam preparation, and high cutting performance with low tool costs.

Plate Milling Machines for Weld Edge Preparation
These machines provide precise weld seam preparation, high cutting performance, and are equipped with profile milling tools.

Pipe End Beveling Machines
These machines offer X and Y profile beveling, require only one operator, and have short beveling times with long tool life.

Pipe Cutting Machines (RTM)
These machines offer precise angularity, clean cutting surfaces, burr-free cuts, and quick and easy tool changes with carbide cutting inserts.

Plate Cross-Cutting Machines
These machines are more cost-effective than shears, with no cracks at the cut edge, no shear nose, and no structural changes.

Catalog excerpts

Rohrindustrie powered by LINSINGER Maschinen

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Unternehmensprol Firma Firma LINSINGER Austria, ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das sich durch Innovation in einem hochspezialisierten Nischenmarkt etablieren konnte. Mit rund 350 MitarbeiterInnen repräsentiert LINSINGER den Typus eines mittelständischen Unternehmens, der das Rückgrat der österreichischen Wirtschaftsstruktur bildet. Die im heimischen Werk produzierten Maschinen werden zu 98% exportiert und finden ihren Hauptabsatzmarkt in Asien, dem EU-Raum und Russland. LINSINGER steht für langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden, verwirklicht durch erstklassige...

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Produkte NAHTLOSROHRWERKE • Multi-Cut Rohrtrennmaschinen zum gleichzeitigen Fasen der beiden Rohrenden (bis zu Ø 64“) • Plattenquerteilanlagen zum Trennen von Platten

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Nahtlosrohrwerke HM-Kreissägemaschinen • Glatte Schnittfläche ohne Riss • Sehr kurze Schnittzeiten pro Rohr • Keine Aufhärtung oder Gefügeveränderung • Durch Lagenbildung große Einsparung bei • Material mit Zugfestigkeit bis 1400 N/mm² • Für den dreischichtigen Einsatz konstruiert sägbar • Sägevorgang verursacht keine Emissionen • Geringe Werkzeugkosten • Gratarmer, verkaufsfähiger Schnitt Handlingsystem und Platzbedarf • Spannungs- und rissfreie Schnittfläche

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Rohrtrennmaschinen Multi-Cut ARBEITSBEREICH: Bandbreite: VORTEILE: • Schweißnahtvorbereitung mit höchster Genauigkeit • Höhenkopierende Fräseinheiten • Hohe Schnittleistungen bei geringen Werkzeugkosten • Fräseinheit mit Profilfräswerkzeugen einsetzbar ARBEITSBEREICH: Rohr: VORTEILE: • Sehr kurze Trennzeiten • Hohe Werkzeugstandzeiten • Gratarme Innen- und Aussenkanten • Geringe Werkzeugkosten • Auch bei kleinen Dimensionen - 4 Trenneinheiten • Ausfallsstrategie (trennen mit 2 Einheiten möglich) • Trockenschnitt möglich 7

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Spiralrohrwerke Bandbesäumfräsmaschinen zur Integtration in Spiralrohrlinien mit Punktschweißung ARBEITSBEREICH: Bandbreite: VORTEILE: • Amortisationszeit < 1 Jahr • Schweißnahtvorbereitung mit höchster Genauigkeit • Höhenkopierende Fräseinheiten • Hohe Schnittleistungen bei geringen Werkzeugkosten • Materialeinsparung durch geringeres Übermaß ARBEITSBEREICH: Bandbreite: VORTEILE: • Deutliche Erhöhung der Straßengeschwindigkeit • Hohe Abtragsleistung • Kurze Frässpäne • Ausfallsstrategie (fräsen mit nur einer Frässtation möglich)

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Großrohrwerke Plattenfräsmaschinen zum gleichzeitigen Fasen der beiden Rohrenden ARBEITSBEREICH: Plattenlänge: VORTEILE: • Schweißnahtvorbereitung mit höchster Genauigkeit • Höhenkopierende Fräseinheiten • Hohe Schnittleistungen bei geringen Werkzeugkosten • Fräseinheit mit Profilfräswerkzeugen einsetzbar ARBEITSBEREICH: Rohr: VORTEILE: • Fasen vom X und Y Profil • Nur ein Bedienmann notwendig • Kurze Fasdauer • Werkzeuge mit hohen Standzeiten

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Neuheiten Rohrtrennmaschinen RTM zum Trennen von Rohren EINSATZGEBIETE: Nahtlosrohrwerke, Muffenrohre Rohre trennen mit der Zirkular-Fräsmethode trifft die Plangenauigkeit, Oberflächen Qualität und Effizienz, gefragt von den Großrohrhersteller und Großrohrverbraucher! ARBEITSBEREICH: Rohr: VORTEILE: • Genaue Winkeligkeit • Saubere Schnittflächen • Gratarmer Schnitt • Keine Späne im Rohr • Geringe Schnittbreite • Werkzeugwechsel schnell und einfach durch Hartmetallschneidplatten Durch Zusammenwirken von X- und YBewegung wird die Exzenterkurve e erzeugt.

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Neuheiten Plattenquerteilmaschinen zum Trennen von Platten EINSATZGEBIETE: Großrohrwerke, SAW, RB (E) ARBEITSBEREICH: Plattenbreite: VORTEILE: • Kostengünstiger als Schere • Keine Risse an der Schnittkante • Keine Schernase • Keine Gefügeveränderungen Perfekter Schnitt mit der neuen Werkzeugtechnologie

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LINSINGER Maschinenbau Ges.m.b.H A 4662 Steyrermühl, Dr. Linsinger-Str. 24 Tel. +43 7613/88 40, Fax +43 7613/88 40-38 e-mail: [email protected] http://www.linsinger.com

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