FP MEC DRIVE
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MEC DRIVE GLIFO Dati tecnici / Technical data Dimensioni macchina / Machine dimensions Versione nastri / Infeed conveyor model Versione Glifo / Walking beam model Peso / Weight Potenza installata / Installed power Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Classe di protezione / Protection class Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions Capacità produttiva (a seconda del prodotto) / Output (according to the product) 5115x925x1605mm 5075x925x1600 mm 600 Kg. Circa / 600 Kg. Rougly 7 Kw - 380 V - 50 Hz - 3 PNE 12 lt/ciclo- 6 bar / 12 lt/cycle - 6 bars IP 65 390x280mm fino a 25 cicli/min - up to 25 cycles/min 5115x925x1605mm 5075x925x1600 mm 800 Kg. Circa / 800 Kg. Rougly 15-17 Kw - 380 V - 50 Hz - 3 PNE 12 lt/ciclo- 6 bar / 12 lt/cycle - 6 bars IP 65 390x280mm fino a 10 cicli/min - up to 10 cycles/min Altezza max contenitori / Max trays height Stampo singolo / Single mould Stampi multipli / Multiple moulds Max. dim. contenitori / Max. Tray size 1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle 2 vassoi x ciclo / 2 trays x cycle 3 vassoi x ciclo / 3 trays x cycle 4 vassoio x ciclo / 4 trays x cycles FOODPACK MEC DRIVE La confezionatrice FOODPACK MEC DRIVE è indicata per medie e grandi produzioni. Si tratta di una macchina in linea in grado di chiudere contenitori preformati in materiali quali PP, PET, PS, alluminio e cartoncino accoppiato, mediante termosaldatura di film compatibili in bobina o di coperchi preformati. La versione dotata di impianto Vuoto/Gas, consente di ottenere confezioni sottovuoto e in atmosfera modificata. Il movimento della stazione di saldatura, è completamente meccanico: questo garantisce un’alta precisione di lavoro, un totale controllo delle funzioni svolte dalla macchina e riduce al minimo le operazioni di manutenzione. Gli stampi utilizzati sulla MEC DRIVE, di concezione innovativa, sono studiati per essere più leggeri rispetto agli stampi tradizionali, facilitando così l’operazione di cambio del formato. La campana che racchiude lo stampo di saldatura, inoltre, è realizzata in un’unica fusione, garanzia di una perfetta tenuta durante le lavorazioni sotto/vuoto e in atmosfera modificata. L’accessibilità alla macchina è totale: sollevando la protezione principale, si ha accesso alla stazione di saldatura, di espulsione e al sistema di svolgimento/ riavvolgimento del film. Grazie alla accessibiltà ed alla classe di protezione IP 65, la MEC DRIVE è completamente lavabile in ogni sua parte. La macchina è realizzata in due versioni diverse, a seconda del sistema di trasporto dei contenitori. Il nastro d’alimentazione può essere dotato di glifo oscillante oppure di nastro continuo a catena, permettendo così la movimentazione di qualsiasi tipo contenitore e di prodotto, dal più liquido al più pastoso. Tutte le funzioni della macchina sono gestite da un apposito programma che consente di memorizzare e modificare i parametri di lavorazione. Questo modello è in grado di effettuare circa 1400 cicli/ora lavorando senza Vuoto/Gas. Ovviamente, lavorando con stampi a più impressioni, la capacità effettiva della macchina si ottiene moltiplicando questo valore per il numero d’impressioni dello stampo. La capacità produttiva dipende inoltre dai materiali (film e vassoi) scelti dal cliente. Lavorando in atmosfera modificata, la capacità produttiva si riduce in funzione dei tempi necessari alle operazioni addizionali di creazione del vuoto e di compensazione con gas. FOODPACK MECDRIVE Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso. / We reserve the right to technically improve our equipment without notice. ® VIGEVANO - ITALY I.L.P.R.A. SpA 27029 VIGEVANO - Corso Pavia, 30 Tel. 0381 9071 r.a. - Telefax 0381 88245 E-mail: info@ilpra.com - www.ilpra.com Informazioni e distribuzione: Information and advise from: FOODPACK MECDRIVE VIGEVANO - ITALY The MECDRIVE model is suitable for medium and large production. It is an in-line machine designed to seal trays made of PP, PET, PS, aluminium and coupled cardboard by means of sealable/compatible film from a reel or pre-cut lids. The model can be equipped with a vacuum gas system, which allows you to obtain vacuum-sealed and modified atmosphere packs. It is a mechanical machine, which guarantees a high working precision and allows for complete control of all the machine functions and at the same time reducing maintenance work on the machine to a minimum. It is designed to use innovative sealing moulds, these are much lighter than moulds normally used on other machines thus making size-changes much easier. The chamber containing the sealing mould is manufactured in one piece, which gives a remarkable reduction in gas consumption when working with modified atmosphere packaging. Complete access to the machine is easily gained: with one single movement it is possible to open the main cover and to have complete access to the sealing station, the film unwinding and rewinding system and the ejection station. The machine can be completely washed with water (IP 65 class protection). It is manufactured in two versions according to the transferring system of trays. The in-feed conveyor can be equipped with walking beam or chain continuous belt, thus allowing the movement of any type of tray and product (either liquid or doughy). All the machine functions are controlled by a machine program, which can both store and also allow the working parameters to be modified. This model is able to carry out approximately 1400 cycles per hour when working without Vacuum/Gas. When working with moulds with more impressions, the actual output of the machine is obtained by multiplying this value by the number of impressions of the mould. The machine output also depends on the materials (films and trays) chosen by the customer. Working under a controlled atmosphere, the output level drops according to the extra time that is required for the additional operations of vacuum creation and gas compensation