Tool Holders

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Tool Holders

Product catalog summary
Company Overview
Diebold, founded in 1952 by Helmut Diebold, initially produced parts for the textile industry and later expanded to tool holders and spindle components. By 1968, a modern factory was established in Jungingen, featuring a 5,000 m² production area with advanced CNC machines and climate control.
HSK Tool Holders
HSK (Hollow Shaft Taper) tool holders, developed between 1992 and 1995, offer advantages over traditional SK systems, such as reduced weight, increased stiffness, and excellent interchangeability, making them suitable for high-speed machining.
Material and Manufacturing
Diebold uses high-strength, heat-treated steel for HSK tools, ensuring tensile strength over 900 N/mm². The hardening process prevents cracking, and tools are designed for high torque transmission with anti-corrosion coatings.
Precision and Quality Assurance
Diebold maintains high precision standards, using advanced CMMs in a climate-controlled environment. They use only half of the lower tolerance for HSK taper tolerances, ensuring stability and precision. Tools are finely balanced for optimal performance.
Facilities and Logistics
Since 2006, Diebold's production hall has been fully air-conditioned for product accuracy. An automated logistics system, implemented in 2010, allows for rapid order fulfillment within 24 hours.
Additional Products and Services
Diebold offers measurement tools and services, including cone measuring devices, mechanical clamping force testers, and runout test mandrels, ensuring precision and reliability of the HSK interface.
Conclusion
Diebold is committed to innovation and precision, focusing on high-quality manufacturing and customer satisfaction, underscoring its dedication to excellence in the manufacturing sector.
High Precision Clamping of Milling Tools
Specifications: The document outlines specifications for high precision clamping of milling tools with cylindrical shanks, covering tool shanks according to DIN 6535 and DIN 1835 forms with h6 tolerances. Tool holders conform to DIN 69893-1 Form A and are fine balanced G2.5 for 25,000 rpm.
Delivery and Accessories: Each clamping tool is delivered with a length stop screw and a wrench, with extended lengths available upon request.
Applications: Designed for fast and secure clamping of tools with cylindrical shanks, ideal for high RPM applications like HPC and HSM.
Product Variants: Lists various product numbers with specifications such as taper size, dimensions, and maximum RPM, including standard and slim versions of ShrinkFit Chucks.
Recommendations: Use ThermoGrip™ shrink units for optimal process reliability and longevity of the chucks.
Technical Data: Tables provide detailed technical data for each product variant, including order numbers, dimensions, and operational parameters.
ShrinkFit Chucks Overview
Specifications: Details various types of ShrinkFit Chucks, including standard, slim, and JetSleeve® 2.0 versions, designed for fast and secure clamping of tools with cylindrical shanks, ideal for high RPM applications.
Procedures: Compatible with all available induction shrink units, with a recommendation to use ThermoGrip® units for enhanced reliability and longevity.
Standards: Conform to DIN 69893-1 Form F and ISO 12164-1 standards.
Recommendations: Use ThermoGrip® shrink units for optimal process safety and longevity.
Product Variants: Includes models like Standard ShrinkFit Chucks, Slim Version, and JetSleeve® 2.0, each with specific features.
Additional Products: Includes Collet Chucks, Test Arbors, and Steep Taper Tool Holders.
Key Data: Detailed tables list order numbers, taper specifications, dimensions, and maximum RPM for various chuck models and tool holders.
Technical Document Summary
1. Specifications: Provides detailed specifications for components like coolant tubes, sealing bolts, wrenches, taper cleaners, tool assembly blocks, and edge finders.
2. Coolant Tubes: Specified with order numbers and dimensions for coolant transfer in machining processes.
3. Sealing Bolts: Listed with order numbers and taper sizes for proper sealing.
4. Wrenches for Coolant Tubes: Specified for different taper sizes.
5. Taper Cleaners: Described for cleaning spindle tapers, made from plastic or hardwood with leather inserts.
6. Tool Assembly Blocks: Used for high torque applications, compatible with various taper sizes.
7. Spare Brushes and Drive Units: Detailed for cleaning attachments.
8. 3D Edge Finders: Described with features like waterproof housing and accuracy.
9. Contact Information: Concludes with contact information for Helmut Diebold GmbH & Co.
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Catalog excerpts

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Werkzeugaufnahmen Tool Holders

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Die Firma Diebold wurde 1952 von Helmut Diebold als Einzelfirma gegründet. Doch der Wirtschaftsaufschwung in den Nachkriegsjahren ließ den Lohnfertiger stetig wachsen, so dass im Jahr 1968 ein neues, modernes Fabrikgebäude am heutigen Standort in Jungingen gebaut wurde. Beschäftigt waren zu jener Zeit 70 Mitarbeiter, die Teile für die heimische Textilindustrie produzierten. Parallel wurden aber auch schon die ersten Spannwerkzeuge und Spindelkomponenten gefertigt. Mehrere Erweiterungsbauten folgten und heute präsentiert sich das Junginger High-Tech Unternehmen mit einer Produktionsfläche von...

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Diebold Werkzeugaufnahmen Der Hohlschaftkegel, kurz HSK genannt, wird als Werkzeugaufnahme in Werkzeugmaschinen verwendet. Er ist als Nachfolger und Weiterentwicklung der bewährten Steilkegel weltweit erfolgreich im Einsatz. In den Jahren 1992-1995 wurde der HSK entwickelt und in der DIN 69893 genormt. Der HSK Kegel besticht durch viele Vorteile gegenüber dem SK-Kegel: • Gewicht: etwa 50 % leichter und ca. 30 % kleiner gegenüber dem SK-Kegel, dadurch sind einfachere und schnellere Werkzeugwechsel garantiert hohe Steifigkeit: durch die Abstützung am Bund (Plananlage) wird eine 5-7 mal höhere Biegefestigkeit...

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Characteristics of Diebold HSK Tools The HSK called hollow shaft taper is used as a high accurate tool holder system in machine tools. It is the successor and further development of the wellknown steep taper. In the years 1992-1995, the HSK was developed and became a DIN and ISO standard. The HSK taper has many advantages over steep tapers: • Weight: approx. 50% lighter compared to the SK cone which guarantees easier and faster tool changes • High stiffness: by the support at the collar (face contact a 5-7 times higher bending strength is achieved than with comparable SK-tools • Excellent interchangeability:...

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diebold -| Goldring-Werkzeuge- Diebold Werkzeugaufnahmen Diebold Tool Holders Die Kegeltoleranzen nach DIN 69893 wurden im Mai 2003 aufgrund der ISO Normung vergroBert. Diebold nutzt nur die halbe, untere Toleranz. Wenn die Kegel an die obere Toleranzgrenze gefertigt werden und die Einzugskrafte des Spannsystems nachlassen wird die Schnittstelle instabil. Die Toleranzen konnen mit Diebold-Mehrstellenmessgeraten vermessen werden (siehe hierzu den gesonderten Messmittel-Prospekt). Diebold als fuhrender Kegelmessgeratehersteller ver-fugt uber zertifizierte Urkegel, ein Messgerat kann so jahrlich...

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Diebold Werkzeugaufnahmen Diebold Tool Holders D i e v i e r W e g e z u m µm Seit 2006 verfügt Diebold über eine vollklimatisierte Fertigungshalle. Dies garantiert eine Genauigkeit aller von Diebold hergestellten Produkte unter 1µm Toleranz. Since 2006 Diebold has a fully air-conditioned production hall where temperature is 20° Celsius all year round. Therefore Diebold is capable to manufacture tool holders, gauges and spindle components at 1µm tolerance. Messmaschinen der Extraklasse Alle Teile, die das Hause Diebold verlassen werden auf 2 vollautomatischen Messmaschinen vermessen und gehen...

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Diebold Messgeräte Diebold Gauging A ll e s au s ein er H and für d en b e st en Si t z Ihre s Wer k z eug e s in d er Sp ind el Diebold bietet über das Sortiment der Werkzeugaufnahmen viele weitere Produkte an, die einige Synergieeffekte ergeben. Der beste Sitz des Werkzeuges ist von verschiedenen Faktoren abhängig. Spindelkegel und Werkzeugkegel sollten möglichst genau aufeinander abgestimmt sein. Wenn Rundlaufprobleme auftreten muss eine Reihe von Einflussfaktoren überprüft werden. Zuerst gilt die Aufmerksamkeit dem Schneidwerkzeug, danach der Werkzeugaufnahme und selbstredend dem Werkzeugkegel,...

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ThermoGrip™ Shrink-Fit Technology Diebold hat verschiedene Arten von Schrumpfgeräten im Portfolio. Kleine Geräte zum Schrumpfen von Mikrowerkzeugen bis hin zu großen Geräten zum Schrumpfen für Werkzeuge in der Schwerzerspanung. Passend zu den kleineren Geräten bietet Diebold Wasserkühler an, damit die auf 400°C erhitzten Werkzeugaufnahmen in wenigen Sekunden auf Handwärme abgekühlt werden können und somit in kürzester Zeit wieder einsatzfähig sind. Die größeren Geräte verfügen über einen integrierten Wasserkühler. Diebold-Schrumpfgeräte sind werksseitig mit festen Parametern hinterlegt für optimales...

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Tool Holders ISO 12164-1 Milling Arbors with fixed drive keys Aufsteckfräsdorn mit festen Mitnehmern und 4 Kühlkanabohrungen durch den Aufnahmezapfen fine balanced G2,5 at 22.000 rpm.v Spare Parts Wuchtgüte siehe Seite 8. Schlüssel Wrench With drive ring, drive key and retainer bolt. Spare Parts Balancing information see page 8. Aufnahme von Walzenstirnfräsern DIN 841 und Winkelstirnfräsern DIN 842 mit Längsnut, Walzenstirnfräsern DIN 180 mit Quernut und Fräsermesserköpfen DIN 1830 Mit Passfeder, Fräseranzugsschraube und Mitnehmersteinen. Kegel / Taper HSK A Bestell-Nr. Order-No. without holes...

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Werkzeugaufnahme DIN 69893-1 Form A Spannzangenfutter für Spannzangen ER / ESX DIN 6499 Tool Holders ISO 12164-1 Collet Chucks for collets ER / ESX DIN 6499 Spannzangenfutter für Spannzangen ER / ESX DIN 6499 mit Spannmutter für Dichtscheiben Collet Chucks for collets ER / ESX DIN 6499 with Clamping Nut for Sealing Disk Verwendung: Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft in der Spannzange. Lieferumfang: Mit Spannmutter und Längenanschlagsschraube. Bestell-Nr. Order-No. Kegel / Taper HSK-A Clamping of cylindrical shanks in collet. With clamping nut and length presetting screw. Spannbereich Range...

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Werkzeugaufnahme DIN 69893-1 Form A Präzisions-Spannzangenfutter CentroGrip® Tool Holders ISO 12164-1 CentroGrip™ High Precision Collet Chucks fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Werkzeugaufnahme DIN 69893-1 Form A Hydrodehnspannfutter Hydraulic Chucks fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Hochgenaues Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft in der Spannzange. Application: Delivery: Zum Spannen unbedingt Rollenspannschlüssel für CentroGrip® verwenden. Bestell-Nr. Order-No. Kegel / Taper HSK-A With clamping nut and operation manual. Lieferumfang: Mit Spannmutter und Bedienungsanleitung. High precision...

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*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.