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JetSleeve® 2.0

JetSleeve® 2.0
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JetSleeve® 2.0

Product catalog summary
Company Background: Diebold, founded in 1952 by Helmut Diebold, initially focused on parts for the textile machine industry. Post-WWII expansion led to a modern factory in Jungingen in 1968. Currently, Diebold operates a 5000 square meter production area with over 50 CNC machines and 120 skilled workers, 70% of whom completed in-house apprenticeships.
Product Quality and Standards: Diebold prioritizes high precision, achieving accuracies of less than 1/1000 of a millimeter. Products undergo rigorous inspection in a climate-controlled room, with standard products shipped within a day from an automated warehouse.
JetSleeve® 2.0 Overview: The JetSleeve® 2.0 is an innovative tool holder that allows complete milling in one operation, eliminating EDM processes. It is suitable for heavy-duty machining, standard milling, and micro-production, featuring a TIN-coated nozzle ring for abrasion resistance.
Technological Advancements: The JetSleeve® 2.0's minimalistic design with a steel ring enhances tool life by 100-300% and supports high-speed machining up to 50,000 rpm. The Venturi Effect ensures effective chip removal, enabling "lights-out" production.
HSK Taper Accuracy and Balancing: Diebold adheres to strict HSK taper tolerances, using only half the lower tolerance for stability. Certified measuring devices are provided for accuracy checks, and all tool holders are finely balanced for high-speed operations.
Product Specifications: Detailed specifications for ShrinkFit Chucks include dimensions, maximum speeds, and order numbers, highlighting fine balancing and suitability for Minimum Quantity Lubrication (MQL).
ShrinkFit Chucks Overview: Specifications for various ShrinkFit Chucks, including HSK-E40, HSK-A50, HSK-E50, HSK-F63, HSK-A63, SK30, and SK40 models, are provided. These chucks are fine balanced to G2.5 at 25,000 rpm, suitable for high-speed applications and MQL.
Specifications: Each model is listed with specific order numbers, dimensions, maximum length, and speed. For example, the HSK-E40 model supports speeds up to 42,000 rpm, while the HSK-A50 model supports up to 30,000 rpm.
Balancing Information: Balancing details are referenced on page 8, ensuring optimal performance and precision.
Warnings: Some models with a large nose contour are not compatible with the ISG 2400 series unit for shrinking.
Accessories: Accessories like the Diebold JetSleeve 2.0, Jet Ring, and torque wrenches are listed with specific order numbers and sizes.
Contact Information: For further inquiries, contact Helmut Diebold GmbH & Co. via phone, fax, or email.
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Catalog excerpts

JetSleeve® 2.0-2

Die Firma Diebold wurde 1952 von Helmut Diebold als Einzelfirma gegründet. Doch der Wirtschaftsaufschwung in den Nachkriegsjahren ließ den Lohnfertiger stetig wachsen, so dass im Jahr 1968 ein neues, modernes Fabrikgebäude am heutigen Standort in Jungingen gebaut wurde. Beschäftigt waren zu jener Zeit 70 Mitarbeiter, die Teile für die heimische Textilindustrie produzierten. Parallel wurden aber auch schon die ersten Spannwerkzeuge und Spindelkomponenten gefertigt. Mehrere Erweiterungsbauten folgten und heute präsentiert sich das Junginger High-Tech Unternehmen mit einer Produktionsfläche von...

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JetSleeve® 2.0-3

Fräsen in tiefen Löchern, Rippen und schwer zugänglichen Kavitäten hat in den vergangenen Jahren in jeder Maschine Probleme bereitet, da die durch die klassische Schwallspülung entstehenden Späne, die nicht schnell genug weggespült wurden, oft zu einem Fräserbruch mit all den daraus resultierenden Problemen führte. Aus diesem Grund wurde dann der JetSleeve® der ersten Generation im Jahr 2008 entwickelt. Damals wurde eine separate Hülse mit 16-24 winzigen Düsen über die Aufnahme gestülpt. Dies erforderte aber ein Umrüsten des Maschinenmagazins. Aus dieser Not heraus kamen die dieboldschen Konstrukteure...

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JetSleeve® 2.0-4

Milling of deep contours and cavities has caused problems in every milling operation in the recent years, because chips could not be flushed away and the cutters did overrun the chips they were making. This caused milling cutter breakage with consequences to quality, surface finish, and accuracy of the workpiece. The first innovation step was in 2008; a separate coolant supply sleeve was put over the shrink holder including an injection adapter that was mounted near the spindle nose of CNC milling machines. This required mounting work on the machine and a retooling of the machine magazine. Machine...

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JetSleeve® 2.0-5

Hohlschaftkegel-Genauigkeit HSK Taper Accuracy Die Kegeltoleranzen nach DIN 69893 wurden im Mai 2003 aufgrund der ISO Normung vergroBert. Diebold nutzt nur die halbe, untere Toleranz. Wenn die Kegel an die obere Toleranzgrenze gefertigt werden und die Einzugskrafte des Spannsystems nachlassen wird die Schnittstelle instabil. Die Toleranzen konnen mit Diebold-Mehrstellenmessgeraten vermessen werden (siehe hierzu den gesonderten Messmittel-Prospekt). Diebold als fuhrender Kegelmessgeratehersteller ver-fugt uber zertifizierte Urkegel, ein Messgerat kann so jahrlich zur Kalibrierung von Diebold uberholt...

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JetSleeve® 2.0-6

fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Bestell-Nr. Order-No. Bestell-Nr. Order-No. für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Bestell-Nr. Order-No. Bestell-Nr. Order-No. Wuchtgüte siehe Seite 8. Balancing information see page 8. Wuchtgüte siehe Seite 8.

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JetSleeve® 2.0-7

fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Bestell-Nr. Order-No. Bestell-Nr. Order-No. für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Bestell-Nr. Order-No. Bestell-Nr. Order-No. Wuchtgüte siehe Seite 8. Balancing information see page 8. Wuchtgüte siehe Seite 8.

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JetSleeve® 2.0-8

fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v 0,003 A Bestell-Nr. Order-No. Bestell-Nr. Order-No. für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v * Achtung: verstärkte Kontur, nicht in ISG 2400 Serie schrumpfbar * Warning: large nose contour, do not shrink with ISG 2400 series unit für Minimalmengenschmierung feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/minv A For Minimum Quantity Lubrication fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v * Warning: large nose contour, do not shrink with ISG 2400 series unit *...

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JetSleeve® 2.0-9

ShrinkFit Reductions DIN 69871 A-D fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v L1max Bestell-Nr. Order-No. * Achtung: verstärkte Kontur, nicht in ISG 2400 Serie schrumpfbar DIN 69871 A-D fine balanced G2,5 at 25.000 rpm.v Bestell-Nr. Order-No. * Achtung: verstärkte Kontur, nicht in ISG 2400 Serie schrumpfbar Schaft Shank * Warning: large nose contour, do not shrink with ISG 2400 series unit Bestell-Nr. Order-No. Wuchtgüte siehe Seite 8. * Warning: large nose contour, do not shrink with ISG 2400 series unit v Balancing information see page

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JetSleeve® 2.0-10

Dusenring Jet Ring Bestell-Nr. GroRe Order-No. Size Drehmomentschlussel Multi-Nuss Multi Tool Bestell-Nr. GroRe Order-No. Size Drehmoment Spannschlussel Torque Wrench Bestell-Nr. GroRe Order-No. Size

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JetSleeve® 2.0-11

Helmut Diebold GmbH & Co. Goldring Werkzeugfabrik An der Sagmuhle 4 D-72417 Jungingen Telefon 07477 / 871 - 0 Telefax 07477 / 871 - 30 email [email protected] www.HSK.com

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*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.