High Frequency Spindles
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Hochfrequenz Spindeln High Frequency Spindles Spindelreparaturen Spindle Repairs

Die Firma Diebold wurde 1952 von Helmut Diebold als Einzelfirma gegründet. Doch der Wirtschaftsaufschwung in den Nachkriegsjahren ließ den Lohnfertiger stetig wachsen, so dass im Jahr 1968 ein neues, modernes Fabrikgebäude am heutigen Standort in Jungingen gebaut wurde. Beschäftigt waren zu jener Zeit 70 Mitarbeiter, die Teile für die heimische Textilindustrie produzierten. Parallel wurden aber auch schon die ersten Spannwerkzeuge und Spindelkomponenten gefertigt. Mehrere Erweiterungsbauten folgten und heute präsentiert sich das Junginger High-Tech Unternehmen mit einer Produktionsfläche...

Diebold Spindeln Diebold Spindles High Tech vom Spezialisten „Cost of ownership“ ist entscheidend wenn man High-Tech Hochfrequenzspindeln einsetzt. Haupteinsatzbereiche der Hochfrequenzspindeln sind moderne Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen, Fräsmaschinen für HSC (High Speed Cutting) und HPC (High Productivity Cutting), für den Werkzeug- und Formenbau, für die Mikrobearbeitung sowie die Automobilproduktion und Aerospace Industrie. Diebold fertigt seit 1980 Spindelkomponenten, seit 1990 Spindeleinheiten und seit 1997 eigenentwickelte Hochfrequenzspindeln. „Cost of ownership“ is...

Im Jahr 2006 wurde die neue, vollklimatisierte Produktionshalle eingeweiht. Sie teilt sich auf in die Abteilungen Schleiferei, Spindelmontage, Messmittelbau und Endkontrolle. Die Investition in die Klimahalle war notwendig, um das Ziel zu erreichen, Teile mit einer Toleranz von unter 1µm zu fertigen und diese Genauigkeit auch garantieren zu können. Dies erfordert besonders in der Hartbearbeitung der Abteilung Schleiferei eine konstante Temperatur von 21 Grad Celsius. Aus der Schleiferei gelangen die gefertigten Teile in die wiederum vollklimatisierte Endkontrolle. Jedes Teil, jede einzelne...

Diebolds neues, besonders wirtschaftliches Spindelkonzept Diebold stellt neue besonders servicefreundliche HSK-Einschubspindeln für das Hochleistungsfräsen vor. Beim neuen Spindelkonzept bestechen die kompakte Bauform auf kleinstem Raum und die Fettlagerung, die deutliche Kosteneinsparungen gegenüber der aufwendigeren Öl-Luftschmierung bietet. Die Spindel kann vom Anwender mit wenig Aufwand selbst getauscht werden. Aufgrund der sehr genau gefertigten Einzelteile hat die Spindel weniger Unwucht und durch die clevere Kühlung wird das Längenwachstum auf ein Minimum reduziert. Die beliebige...

Diebolds automatisches Auswuchtsystem Das Prinzip / The Principle • Prinzip „Einphasen-Hybridschrittmotor“ • Zwei Auswuchtrotore im Auswuchtring haben eine Unwucht - die Kompensations-gewichte sind mit Permanentmagneten auf einem Teilkreis ausgestattet • Die Zahl der Magnete legt die Anzahl der diskreten Haltepositionen fest • Der Stator tragt die Spulen zur Bestromung • Verstellen der Auswuchtrotore: - Statorspulen werden gepulst bestromt - Uberlagerung der Felder der Permanent-Magnete durch das elektromagnetische Feld - Der Auswuchtrotor wird in diskreten Schritten verstellt (von Magnet...

12 Neues Spindelkonzept fur die Hochleistungszerspanung New Spindle Concept for High-Performance Machining Dieses Spindelmodell ist mit 41 kW Leistung bestens ausgestattet fur anspruchsvolle Zerspanungen auf stabilen Bearbeitungszentren oder Dreh-Fraszen-tren. Fur Drehanwendungen wird eine hydraulische Klemmung der Spindelwelle eingebaut. Trotzdem kommt diese Spindel mit fettgelagerten Kugellagern aus, wodurch eine deutliche Kosteneinsparung bei der Ausstattung der Maschine moglich wird, weil die aufwendigere Ol-Luftschmierung komplett entfallt. Aufgrund der sehr genau gefertigten...

Die „starke“ Spindelreihe MSG / MSO The Power Line MSG / MSO Die „schnelle“ Spindelreihe HSG / HSO The High Speed Line HSG / HSO MSG-E 205.15-15.AK Die modulare Spindelreihe The Modular Line 18 MSG 230.12-15.AK Die HSK-T Schnittstelle The HSK-T Interface 19 Techische Daten Technical Data 20 - 45 MSG 260.12-45.AK Prufmittel fur Spindel und Maschine Gauges for Spindle and Machine 47 - 55 Spindelreparaturen Spindle Repairs MSG 285.10-44.AK Spindel Anwendungen Spindle Applications 62 - 63 Roboter Anwendungen Robot Applications 64 - 65 Spindel Typ Spindle Type * MSG-E = Einschubspindel (Without...

(Sy) Spindel Typ Spindle Type Outside diameter Werkzeug-aufnahme Spindle Taper Lager-bohrung Bearing diameter Gewicht Weight Datenblatt siehe Seite Datasheet see page Spindeln Zylindrisch / Cylindrical Spindles * HSG-E = Einschubspindel (Without coolant jacket) Die Motorleistung gilt fur Wasserkuhlung und Betrieb S6-40% bzw. S1-100% (Theoretische Werte). Alle Spindeln sind fur Umrichter mit feldorientierter Vektorsteuerung geeignet und verfugen uber Encoder mit sinusformigen Ausgangssignalen. Die Spindeln sind mit Hochgenauigkeits- Hybrid- Spindellagern ausgerustet. The motor...

Modulare Baureihe Modular Line diebold -| Goldring-Werkzeuge- Die HSK-T-Schnittstelle The HSK Interface Mit automatischer oder manueller Spannung fur Frasen, Gravieren, Roboteranwendungen und Son-dermaschinen. Diese Spindelmodelle zeichnen sich durch beson-dere Laufruhe aus. Das fur die Genauigkeitsbearbei-tung sehr wichtige, geringe Spindelwachstum unter Last liegt weit unter den ublichen Werten. Aufgrund der im Hause Diebold gefertigten Kompo-nenten ist das Gesamtprodukt von auGergewohnli-cher Prazision. Die Spindeln der modularen Baureihe mit 80 mm, 100 mm und 120 mm Durchmessern fur...

Motortemperaturuberwachung Motor temperature servey KTY / PTC Motortemperaturuberwachung Motor temperature servey KTY / PTC Lagerschmierung Lagerbohrung vorne Lagertyp Radiale Steifigkeit Axiale Steifigkeit Bearing lubrication Bearing diameter front Bearing type Radial rigidity Axial rigidity Fett / Grease 030 Cronidur 112,4 50,1 Lagerschmierung Lagerbohrung vorne Lagertyp Radiale Steifigkeit Axiale Steifigkeit Bearing lubrication Bearing diameter front Bearing type Radial rigidity Axial rigidity Pull force Pull force Optionen Kuhlmittel durch die Welle Minimalmengenschmierung = MMS Luft...