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High Frequency Spindles

High Frequency Spindles
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High Frequency Spindles

Product catalog summary
Company Overview
Diebold, founded in 1952, initially focused on parts for the textile industry and later expanded to tool holders and spindle components. By 1968, a modern factory was established in Jungingen. Today, Diebold operates a 5,000 m² production area with over 50 CNC machines and employs 120 specialized workers, 70% trained in-house, ensuring high precision.
High-Frequency Spindles
Since 1980, Diebold has produced spindle components and high-frequency spindles since 1997. These spindles are essential for CNC milling, mold making, micro-machining, automotive, and aerospace industries, featuring direct-driven shafts with integrated motors for high-speed precision.
Production Facilities
In 2006, Diebold opened an air-conditioned production hall maintaining 21°C for precision tolerance. The facility includes grinding, spindle assembly, and inspection areas, with parts stored in an automatic warehouse and assembled in a clean room.
Spindle Assembly
Diebold employs a "one man-one spindle" approach, where each spindle is assembled and tested by a single technician, ensuring quality and accountability.
Innovations and Products
Diebold introduced HSK cartridge spindles for high-performance milling, featuring compact design and grease lubrication. They offer easy replacement and reduced temperature growth. An automatic balancing system enhances spindle performance by compensating for unbalance.
Spindle Parameters Overview
The document details specifications for spindle models, focusing on mechanical and operational characteristics, including maximum speed, tool interface, motor type, and lubrication method.
General Specifications
- Max Speed: 15,000 to 50,000 rpm.
- Tool Interface: HSK-A32, HSK-E32, HSK-C40, HSK-C50.
- Motor Type: Asynchronous motors.
- Star/Delta Configuration: Not switchable in most models.
Mechanical Properties
- Bearing Type: Ceramic bearings.
- Radial and Axial Rigidity: Radial 171.0 to 334.0 N/µm, Axial 76.0 to 165.0 N/µm.
- Pull Force: 5.0 to 27.0 kN.
Operational Features
- Cooling and Lubrication: Coolant through shaft, MQL up to 80.0 bar.
- Tool Change: Manual, pneumatic, and hydraulic unclamp units.
- Temperature and Sensor Monitoring: KTY/PTC sensors, tool and unclamp piston sensors.
Performance Graphs
Graphs illustrate power (kW) and torque (Nm) against speed (rpm) for operational modes (S1-100% and S6-40%).
Additional Options
- Hydraulic Spindle Shaft Clamping.
- Bearing Temperature Sensors and Accelerometers.
Specifications
Specifications for spindle gauges and balancing masters include runout accuracy and mechanical pull force gauges with ±3% accuracy.
Calibration and Re-calibration
Annual calibration is required for gauges and balancing masters, ensuring accuracy and reliability.
Delivery
Products are delivered with a test certificate in a fitted wooden case.
Applications
Diebold spindles are used in high-frequency applications, suitable for 5-axis machining and modular applications.
Spindle Repairs
Diebold offers spindle repair services, ensuring a return within five days in like-new condition.
Robotic Applications
Robots with Diebold spindles can perform high-level machining tasks, expanding beyond traditional deburring and finishing.
Diebold's Robotic Solutions
Diebold offers robot cells configured with partners, each contributing expertise in project management, spindle supply, housing, and tooling.
Contact Information
Helmut Diebold GmbH & Co., An der Sägmühle 4, D-72417 Jungingen. Phone: +49 (0) 7477 / 871 - 0, Fax: +49 (0) 7477 / 871 - 30, Email: [email protected], Website: www.HSK.com.
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Catalog excerpts

High Frequency Spindles-1

Hochfrequenz Spindeln High Frequency Spindles Spindelreparaturen Spindle Repairs

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High Frequency Spindles-2

Die Firma Diebold wurde 1952 von Helmut Diebold als Einzelfirma gegründet. Doch der Wirtschaftsaufschwung in den Nachkriegsjahren ließ den Lohnfertiger stetig wachsen, so dass im Jahr 1968 ein neues, modernes Fabrikgebäude am heutigen Standort in Jungingen gebaut wurde. Beschäftigt waren zu jener Zeit 70 Mitarbeiter, die Teile für die heimische Textilindustrie produzierten. Parallel wurden aber auch schon die ersten Spannwerkzeuge und Spindelkomponenten gefertigt. Mehrere Erweiterungsbauten folgten und heute präsentiert sich das Junginger High-Tech Unternehmen mit einer Produktionsfläche von...

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High Frequency Spindles-3

Diebold Spindeln Diebold Spindles High Tech vom Spezialisten „Cost of ownership“ ist entscheidend wenn man High-Tech Hochfrequenzspindeln einsetzt. Haupteinsatzbereiche der Hochfrequenzspindeln sind moderne Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen, Fräsmaschinen für HSC (High Speed Cutting) und HPC (High Productivity Cutting), für den Werkzeug- und Formenbau, für die Mikrobearbeitung sowie die Automobilproduktion und Aerospace Industrie. Diebold fertigt seit 1980 Spindelkomponenten, seit 1990 Spindeleinheiten und seit 1997 eigenentwickelte Hochfrequenzspindeln. „Cost of ownership“ is crucial...

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High Frequency Spindles-4

Im Jahr 2006 wurde die neue, vollklimatisierte Produktionshalle eingeweiht. Sie teilt sich auf in die Abteilungen Schleiferei, Spindelmontage, Messmittelbau und Endkontrolle. Die Investition in die Klimahalle war notwendig, um das Ziel zu erreichen, Teile mit einer Toleranz von unter 1µm zu fertigen und diese Genauigkeit auch garantieren zu können. Dies erfordert besonders in der Hartbearbeitung der Abteilung Schleiferei eine konstante Temperatur von 21 Grad Celsius. Aus der Schleiferei gelangen die gefertigten Teile in die wiederum vollklimatisierte Endkontrolle. Jedes Teil, jede einzelne Werkzeugaufnahme,...

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High Frequency Spindles-5

Diebolds neues, besonders wirtschaftliches Spindelkonzept Diebold stellt neue besonders servicefreundliche HSK-Einschubspindeln für das Hochleistungsfräsen vor. Beim neuen Spindelkonzept bestechen die kompakte Bauform auf kleinstem Raum und die Fettlagerung, die deutliche Kosteneinsparungen gegenüber der aufwendigeren Öl-Luftschmierung bietet. Die Spindel kann vom Anwender mit wenig Aufwand selbst getauscht werden. Aufgrund der sehr genau gefertigten Einzelteile hat die Spindel weniger Unwucht und durch die clevere Kühlung wird das Längenwachstum auf ein Minimum reduziert. Die beliebige Gehäuseform...

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High Frequency Spindles-6

Diebolds automatisches Auswuchtsystem Das Prinzip / The Principle • Prinzip „Einphasen-Hybridschrittmotor“ • Zwei Auswuchtrotore im Auswuchtring haben eine Unwucht - die Kompensations-gewichte sind mit Permanentmagneten auf einem Teilkreis ausgestattet • Die Zahl der Magnete legt die Anzahl der diskreten Haltepositionen fest • Der Stator tragt die Spulen zur Bestromung • Verstellen der Auswuchtrotore: - Statorspulen werden gepulst bestromt - Uberlagerung der Felder der Permanent-Magnete durch das elektromagnetische Feld - Der Auswuchtrotor wird in diskreten Schritten verstellt (von Magnet zu...

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High Frequency Spindles-7

12 Neues Spindelkonzept fur die Hochleistungszerspanung New Spindle Concept for High-Performance Machining Dieses Spindelmodell ist mit 41 kW Leistung bestens ausgestattet fur anspruchsvolle Zerspanungen auf stabilen Bearbeitungszentren oder Dreh-Fraszen-tren. Fur Drehanwendungen wird eine hydraulische Klemmung der Spindelwelle eingebaut. Trotzdem kommt diese Spindel mit fettgelagerten Kugellagern aus, wodurch eine deutliche Kosteneinsparung bei der Ausstattung der Maschine moglich wird, weil die aufwendigere Ol-Luftschmierung komplett entfallt. Aufgrund der sehr genau gefertigten Einzelteile...

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High Frequency Spindles-8

Die „starke“ Spindelreihe MSG / MSO The Power Line MSG / MSO Die „schnelle“ Spindelreihe HSG / HSO The High Speed Line HSG / HSO MSG-E 205.15-15.AK Die modulare Spindelreihe The Modular Line 18 MSG 230.12-15.AK Die HSK-T Schnittstelle The HSK-T Interface 19 Techische Daten Technical Data 20 - 45 MSG 260.12-45.AK Prufmittel fur Spindel und Maschine Gauges for Spindle and Machine 47 - 55 Spindelreparaturen Spindle Repairs MSG 285.10-44.AK Spindel Anwendungen Spindle Applications 62 - 63 Roboter Anwendungen Robot Applications 64 - 65 Spindel Typ Spindle Type * MSG-E = Einschubspindel (Without coolant...

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High Frequency Spindles-9

(Sy) Spindel Typ Spindle Type Outside diameter Werkzeug-aufnahme Spindle Taper Lager-bohrung Bearing diameter Gewicht Weight Datenblatt siehe Seite Datasheet see page Spindeln Zylindrisch / Cylindrical Spindles * HSG-E = Einschubspindel (Without coolant jacket) Die Motorleistung gilt fur Wasserkuhlung und Betrieb S6-40% bzw. S1-100% (Theoretische Werte). Alle Spindeln sind fur Umrichter mit feldorientierter Vektorsteuerung geeignet und verfugen uber Encoder mit sinusformigen Ausgangssignalen. Die Spindeln sind mit Hochgenauigkeits- Hybrid- Spindellagern ausgerustet. The motor characteristics...

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High Frequency Spindles-10

Modulare Baureihe Modular Line diebold -| Goldring-Werkzeuge- Die HSK-T-Schnittstelle The HSK Interface Mit automatischer oder manueller Spannung fur Frasen, Gravieren, Roboteranwendungen und Son-dermaschinen. Diese Spindelmodelle zeichnen sich durch beson-dere Laufruhe aus. Das fur die Genauigkeitsbearbei-tung sehr wichtige, geringe Spindelwachstum unter Last liegt weit unter den ublichen Werten. Aufgrund der im Hause Diebold gefertigten Kompo-nenten ist das Gesamtprodukt von auGergewohnli-cher Prazision. Die Spindeln der modularen Baureihe mit 80 mm, 100 mm und 120 mm Durchmessern fur hochgenaue...

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High Frequency Spindles-11

Motortemperaturuberwachung Motor temperature servey KTY / PTC Motortemperaturuberwachung Motor temperature servey KTY / PTC Lagerschmierung Lagerbohrung vorne Lagertyp Radiale Steifigkeit Axiale Steifigkeit Bearing lubrication Bearing diameter front Bearing type Radial rigidity Axial rigidity Fett / Grease 030 Cronidur 112,4 50,1 Lagerschmierung Lagerbohrung vorne Lagertyp Radiale Steifigkeit Axiale Steifigkeit Bearing lubrication Bearing diameter front Bearing type Radial rigidity Axial rigidity Pull force Pull force Optionen Kuhlmittel durch die Welle Minimalmengenschmierung = MMS Luft durch...

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*Prices are pre-tax. They exclude delivery charges and customs duties and do not include additional charges for installation or activation options. Prices are indicative only and may vary by country, with changes to the cost of raw materials and exchange rates.