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EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools

EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools
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EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools - 1

EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® für angetriebene Werkzeuge EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® for driven tools Spannzangen-Aufnahme Typ KSN 1/HD/Softsynchro® Auf vielen modernen CNC-Bearbeitungs- und Drehfräszentren kann die Drehbewegung der Spindel mit der Vorschubachse verrechnet und somit synchronisiert werden. Dies ermöglicht, Gewinde mit Werkzeug-Aufnahmen ohne Längenausgleich zu fertigen. Die Praxis zeigte jedoch, dass auch beim „Rigid Tapping“ Synchronisationsfehler auftreten können. Ursachen dafür sind: • Maschinendynamik, Zusammenspiel zwischen Spindel- und Linearantrieben, insbesondere beim Drehrichtungswechsel • Zahnflankenspiel im angetriebenen Werkzeughalter • ntriebsspiel zwischen angetriebenem Werkzeughalter und A dem Maschinenantrieb • oleranzen am Gewindewerkzeug T Bei Verwendung starrer Werkzeug-Aufnahmen können diese Fehler zu Problemen führen. Es entstehen hohe Axialkräfte, welche folgende negative Auswirkungen auf den Fertigungsprozess haben: • verringerte Standzeit durch hohe einseitige Flankenreibung am Gewindewerkzeug • unsaubere Gewindeflanken am Werkstück • nicht lehrenhaltige Gewinde EMUGE Spannzangen-Aufnahme KSN 1/HD/Softsynchro® für angetriebene Werkzeuge • wirkt als Dämpfungsglied zwischen Synchronspindel und Gewindebohrer / Gewindefurcher und gleicht dadurch Steigungs differenzen zwischen Gewindewerkzeug und Antrieb aus • weist die hohe Rundlaufgenauigkeit einer starren Werkzeug ufnahme auf a • spannt den Gewindebohrer / Gewindefurcher fest durch Spannzangen mit Vierkantaufnahme • benötigt keine Werkzeuge mit Sonderschaft • gewährt die Prozesssicherheit bei der synchronen Gewinde erstellung Konstruktiver Aufbau • zweiteilig (Futterschaft / Werkzeug-Aufnahme) – leicht demontierbar – Instandsetzung problemlos möglich • xialkraftkompensation und Drehmoment voneinander getrennt A – kaum Einfluss des Drehmoments auf Axialkraftkompensation • Dämpfungselemente aus Kunststoff – ein Einfluss auf die Werkzeugschneide durch axiales k Aufschwingen während der Bearbeitung • ämpfungselemente vorgespannt D – Axialbewegung erst nach Überschreiten der Vorspannung • ängsbewegung geführt durch Kugeln L – weniger Reibung (Rollreibung) und somit sehr gutes Ansprechverhalten • is 70 bar Innenkühlung geeignet b – eine Axialkraftbeeinflussung durch Kühlschmierstoff-Druck, k dadurch keine Längenbewegung Collet holder type KSN 1/HD/Softsynchro® On many modern CNC machining centres the rotation of the spindle can be synchronized with the feed axis. This allows to produce threads with tool holders without length compensation. However, practical experience shows that even with this kind of “rigid tapping”, synchronization errors can come up. Possible causes are: • achine dynamics, harmonization of spindle and linear drives, m especially during the moment of changing the rotation direction • learance in the tooth flanks in the driven tool holder c • clearance in the drive between driven tool holder and machine drive • tolerances on the threading tool When rigid tool holders are used, these errors can lead to problems. High axial forces come into play, and can have serious negative consequences on the production process, such as: • educed tool life, caused by high one-sided flank friction r on the threading tool • unclean thread flanks on the workpiece • threads not true-to-gauge EMUGE collet holder KSN 1/HD/Softsynchro® for driven tools • erve as absorbing link between synchronous spindle and tap / cold-forming s tap, and compensate pitch differences between threading tool and drive • provide the high concentricity of a rigid tool holder • uarantee safe clamping of taps / cold-forming taps by collets with square g drive • do not require tools with special shanks • guarantee process safety in the synchronous production of threads Constructional details • ade of two pieces (holder shank / tool seat) m – easy to disassemble – allowing trouble-free maintenance • xial force compensation and torque are separated a – hardly any influence of torque on axial force compensation • bsorption elements made of plastic a – no influence on the cutting edge of the tool through axial vibration during work • re-tensioning of absorption elements p – allowing axial movement only after the pre-tensioning force is exceeded • xial movement guided by balls a – reduced friction (rolling friction), and consequently extra short reaction times • uitable for up to 70 bar internal coolant-lubricant pressure s – no effect on axial force from coolant-lubricant pressure, consequently no axial movement

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EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools - 2

EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® für angetriebene Werkzeuge EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® for driven tools mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr with internal coolant-lubricant supply Kühlschmierstoff-Druck am Futtereintritt Coolant-lubricant pressure at the entry to the holder Längenausgleich in Druck- und Zugrichtung Length compensation on compression and tension mit mimatic®-Schaft with mimatic® shank Werkzeugadaptierung über Spannzangen Tool adaptation by means of collets Druck C T Zug Compression Tension mit heimatec®-Schaft with heimatec® shank ø D2 Druck C T Zug Compression ...

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