DMS22
32Pages

DIL-TENTER KUMAŞ KURUTMA ve EN FİKSE MAKİNESİ DIL-TENTER FABRIC DRYING and HEAT SETTING MACHINE

DİLMENLER MAKİNE SANAYİ Dilmenler, Türkiye, İstanbul’da 1982 yılında kurulan DMS Dilmenler Makine Tekstil San. Tic. A.Ş. 30.000 m2 kapalı üretim sahasında 250 kişilik kalifiye ekibi ile Tekstil Boyama ve Terbiye Makineleri alanında üretim yapmaktadır. Dilmenler has been established in 1982 and continues to manufacture Textile Dyeing and Finishing Machinery with a closed area of 30.000 m2 and a qualified staff of 250 people. SERTİFİKALARIMIZ ISO 9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemi, EN ISO 3834-2 Metalik malzemelerin ergitme kaynağı için kalite şartları, 97/23/EC Basınçlı Ekipmanlar Direktifi....

DIL-TENTER KUMAŞ KURUTMA ve EN FİKSE MAKİNESİ DIL-TENTER FABRIC DRYING and HEAT SETTING MACHINE DIL-TENTER Kumaş Kurutma ve En Fikse Makinesi Fonsiyonel ve ergonomik dizaynı saye-sinde teknolojinin geldiği en son noktada yüksek sistem ısıl verimli 62,8 - 85% proses uygular. Proses: Kurudan veya Yaştan Fikse, Boya sonrası Kurutma, kurudan apreleme, yaştan apreleme, kaplama sonrası kurutma proseslerine hizmet eder. Çalışma Eni: 1600-2000 mm Dokuma 2000-2400 mm Örgü Kumaş 3000-3400 mm Ev Tekstili Dokuma Kumaş 3400-4000 mm Dokusuz Yüzey ve Halı Kabin Sayısı: min. 4 - max.12 kabinli Isıtma...

GİRİŞ BÖLÜMÜ ENTRY UNIT Giriş bölümü Dokuma kumaşlar için; mekanik fren, hız ayarlı baskılı çekici, balerinli J-box, pnömatik frenli yüksek girişli silindir, çiftli motorize pozisyon ayarlı açıcı silindir grubu, salıncaklı tip ortalayıcı ve full bant sensörü fulara yönlendirme silindiri. Örgü kumaşlar için; mekanik fren, çiftli motorize pozisyon ayarlı açıcı silindir grubu, hız ayarlı çıtalı ortalayıcı grubu full bant sensörü ve yönlendirme silindirleri Çekicili J-Box ve Salıncaklı Tip Ortalayıcı (Dokuma Kumaş) Entry section For woven fabric, mechanical brake, speed adjusted pulling...

SIKMA FULARI SQUEEZING PADDER Sıkma Fuları 2 adet sıkma silindiri ve 80 litre sıvı kapasiteli, seviye kontrollü tank fular bölümüne monte edilmiştir. Sıvı tankı tamamen paslanmaz sacdan imal edilmiştir. Sıkma ünitesi 2 adet 300 mm çaplı özel tip silindirlerden oluşur. Silindir-lerden birisi fular yan aynalarına kuvvetli yataklarla monte edilmiştir. Diğer silindir ise pnömatik piston vasıtasıyla hareket edebilir durumdadır. Bu ünite silindirlerin her noktasında üniform bir basınç (50 N/mm) Squeezing foulard Squeezing foulard is manufactured from complete stainless steel with 2 squeezing...

ZİNCİR GİRİŞ BESLEME BÖLÜMÜ CHAIN ENTRY FEEDING UNIT Makine giriş besleme sistemi Operatör platformu ile beraber kumaş giriş ünitesi Avansları ayrı ayrı ayarlanabilen her biri kendi hız kontrol cihazına sahip alt ve üst besleme silindirleri Ana zincir üzerine +60%’a varan besleme imkanı Paslanmaz malzemeden imal edilmiş, 2 adet açıcı silindir grubu ve manuel ayarlı atkı düzeltme sistemi. Dokunmatik ekranlı Setex 848 TCE Kontrol Bilgisayarı ile makinenin tüm fonksiyonları kontrol edilir Kumanda paneli açısal olarak sağ ve sola çevrilebilir . . 6 m. uzunluğunda zincir giriş sistemi İğne giriş...

ZİNCİR GİRİŞ BESLEME BÖLÜMÜ CHAIN ENTRY FEEDING UNIT Machine Entry Fabric feeding system Fabric Entry Unit with Operator platform Top and bottom overfeeding rollers with separate speed and overfeeding control. Overfeeding up to 60% Manually controlled weft straightening unit with two individual opener roller. Control cabinet equipped with Setex 848TCE touch screen controller. Chain Entry section with 6 meters of chain Fabric pinning entry Fabric edge pinning system with separate right/ left speed adjustment Fabric decurler before pinning in the entry Fabric edge sensor Fabric pinning wheels...

THERMIC CHAMBERS Kurutma & Fikse Isı Kabinleri Çiftli hava sirkülasyonlu MULTI-AIR sistemli, manuel filitreli. Ana sirkülasyon fanları alt üfleme ve üst üfleme ayrı ayrı olmak üzere, performansları %50-100 arasında ayarlanabilir. Isı yalıtımı 150mm kalınlığında kaya yönü ile sağlamıştır. Hava sirkülasyon fanları her biri 7,5 kW/4p gücünde motorlara direkt akuple olarak bağlı 2 adet / kabin kullanılmıştır. Prizmatik düzeli MULTI-AIR sistemi ile hava akışı alt ve üst akış olarak bölünür ve kumaşın üzerinde daima homojen hava sirkülasyonu yapılması sağlanır. Makine durduğunda otomatik olarak...

THERMIC CHAMBERS Horizontal Chain Type A Horizontal Chain Type B Vertical Chain Düze Tasarımları / Nozzle Design

DIL-TENTER KUMAŞ KURUTMA ve EN FİKSE MAKİNESİ DIL-TENTER FABRIC DRYING and HEAT SETTING MACHINE Hava By-Pass klape tahrik Sistemi En ayar tahrik sistemi ve mutlak enkoderi Uçları açılabilen hava kanalları ile kolay ve hızlı düze temi

DIL-TENTER KUMAŞ KURUTMA ve EN FİKSE MAKİNESİ DIL-TENTER FABRIC DRYING and HEAT SETTING MACHINE Manuel kapak, Manuel Elek, Doğal Gazlı Isıtma Sistemli Kabin

ÖRGÜ KUMAŞ KURUTMA PROSESİ DRYING PROCESS FOR KNITED FABRIC Z = altitude Number of Chamber Machine Type Fabric Type Chamber Temperature Weight of Fabric Width of Fabric Squeezing Effect( Last Foulard) Weight Variation Dry Fabric Outlet Humudity Production Speed Production Capacity Water Evoparation per Hour Contact Time Exhaust Air " Absolute Humidity - Heat Efficiency" 30,0 With Heat Recovery; 66,7; 28,7 Heat Efficiency Wet Fabric Inlet Temperature Dry Fabric Outlet Temperature Heat on the Wet Fabric Heat on the Dry Fabric Without Heat Recovery Recovered Heat Heat Recovery With Heat...

DGHS Direct Gas Heated Stenter Exhaust Air "Absolute - Relative Humidity" Heat Efficiency Gas Consumption Coefficient Gas Consumption Gas Calorific Value kcal/h kcal/kg H2O m3/h deg C %RH kg/h kcal/h kcal/h g H2O/kg dry air kg/h kg/h Dry Bulb Temperature Relative Humidity Volumetric Flow Rate for Fresh Air Heat Energy HR-Total Heat Consumption; 439440 Total Heat Consumption Internal Energy of Stenter HR-with Fabric HR-with Heat Loss HR-Total Heat Consumption HR-Internal Energy of Stenter Dry Bulb Temperature Relative Humidity Volumetric Flow Rate for Fresh Air Heat qexhaust air MASS BALANCE...