POWDERTECH
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Catalogo generale DEGA:esecutivo stampa 2011 11-04-2011 19:24 Pagina 20 iKvabOBio E Doaveeid borAEBi II sistema di dosatura POWDERTECH nasce come dosatura volumetrica (anche in versione gravimetrica) di materiali pol- verosi (normalmente polvere di PVC o carbonato di calcio) DOSAGGIO POLVERE POWDER DOSING II sistema di dosatura POWDERTECH nasce come dosatura volumetrica (anche in versione gravimetrica) di materiali pol- verosi (normalmente polvere di PVC o carbonato di calcio) utilizzati nei processi di estrusione o compounds. E' costruito in acciaio inox iperlucido e totalmente apribile e smontabile per facilitarne la pulizia senza I'ausilio di alcun at- trezzo, questa peculiarity rende la fase di cambio colore/ma- teriale veloce ed economica. POWDERTECH attualmente e disponibile in una sola gran- 70kg/h nella versione volumetrica 60kg/h nella versione gravimetrica. POWDERTECH is a volumetric powder dosing system, also available in its optional gravimetric version, for powder ma- terials such as PVC or CALCIUM carbonate used for Extrusion or Compounds Being made in AISI 304 extra-polished and having a dosing chamber which is easy to disassemble (wi- thout any tools) are enormous advantages that help during the Changing of colour/material: this way the maintenance time is very short and the cost as well. POWDERTECH actually is available in one size only. El sistema de dosificacion POWDERTECH nace como dosificacion volumetrica (tambien disponible en gravimetrico) de mate- riales polvorientos (normalmente polvo de PVC y/o carbonato de calcio) usados en los proceso de extrusion o de compounding. Esta construido en acero inoxidable super brillante y con apertura total y desmontable para facilitar a la limpieza sin la ayuda de algun otro utensilio. Esta peculiaridad rinde la fase de cambio color/material de manera rapida y economica. POWDERTECH actualmente esta disponible en un solo tamano: TRASPORTO E DOSAGGIO POLVERE IN FASE DENSA PNEUMATIC CONVEYING & DOSING FOR POWDER TRASPORTE Y DOSIFICACION DE POLVO EN PRESSION POWDER SERIES Nei pezzi di grande volume un scostamento del 1-2 % dal peso ideale non implica una percettibile differenza dei cicli di plastificazione e raffredda- mento ne una diversa qualita del manufatto, sicuramente pero un aggravio di costi per la maggior quantita di materiale impiegato. Nei pezzi di medio e piccolo volume questa differenza se non opportunamente corretta dal ciclo di plastificazione pud modificare la qualita del manufatto. Con il sistema ROTODOSING, che garantisce un peso ottimale per ogni stampo queste problematiche sono risolte. II ciclo di produzione con le diverse pesate per ogni stampo e garantito da un software dedicato e supportato da un lettore di codice a barre che identifica ogni stampo, velocizza il ciclo ed evita errori di digitazione dell'operatore. II funzionamento e molto semplice: II materiale stoccato in Big. Bag. o in contenitori dedicati, viene prelevato da coclee che vanno ad alimentare un contenitore di stoccaggio pesato posto sopra alia zona stampi, da questo si stacca una tubazione flessibile che impugnata dall'operatore ha la possibility di arrivare a tutti gli stampi del grappolo. L'operatore con un semplice lettore di codici a barre legge il codice posto sullo stampo, ed invia I'impulso al PC, questo apre la valvola posta sotto al contenitore pesato e con il sistema "A perdita di peso" sca- rica la giusta quantita di materiale nello stampo, nei frattempo l'operatore legge il codice dello stampo successivo e spostata la lancia di carico sullo stampo successivo da I'impulso di start ed il carico prosegue. II margine di errore della dosatura e meno dello 0,6 %, precisione ottenuta appunto dal sistema "A Perdita di Peso" che non subisce errori dovuti al materiale in volo. II software di gestione permette di programmare per ogni stampo non solo il peso, ma anche il tipo di materiale o il colore, inoltre se si desidera un compaund si possono programmare miscele di diversi materiali per ot- tenere speciali effetti (es. effetto pietra antica, effetto legno, effetto coccio). Naturalmente il software gestisce la disponibilita del magazzino, il numero di ogni articolo prodotto, ed il tempo di produzione contando il tempo di in- tervallo tra una pesata e I'altra dello stesso ciclo produttivo. II sistema di pesatura non e sicuramente una novita assoluta, ma la novita e costituita dalla sua applicazione e dal potente software che lo gestisce, un software creato specificamente per lo stam- paggio rotazionale, nato dalla esperienza e dai suggerimenti dei numerosi clienti che stanno usando ormai da 4 anni il nostro