*mydirectindustry

Catalogs
AIRPRESS
Airpress Compressoren (Groene serie)

Airpress Compressoren (Groene serie)

Product catalog summary

Maintenance Procedures
Regular maintenance is essential for optimal performance and longevity of the machine. Key tasks include tightening bolts, replacing worn V-belts with new ones of the same size, and adhering to the maintenance schedule.

Maintenance Schedule

Daily: Drain condensate water and check oil level.
Weekly: Clean air filter.
Every 250 hours: Change oil after the first 50 hours.
Every 1000 hours: Check V-belt tension.

Common Issues and Solutions

Compressor not starting: Check and replace defective fuses, relieve tank pressure, repair or replace defective motor, reset thermal switch, or repair/replace defective pressure switch.
Compressor frequently trips: Replace fuses, fix loose wires, repair/replace pressure switch, remove or upgrade extension cords, reduce load.
Compressor continuously blows off: Repair or replace defective check valve.
Insufficient air output: Clean or replace dirty air filter, tighten loose V-belt, replace defective valves.
Safety valve leaks: Adjust pressure switch, replace defective safety valve.

Safety Measures
Ensure all users read and understand safety measures before operating the machine. Only adults should operate the machine, and it should be used in a dry, well-ventilated environment. Avoid using the compressor in explosive or flammable environments.

Installation and Setup
The compressor should be installed on a stable, horizontal surface with adequate ventilation. Electrical connections should be made to a grounded outlet, avoiding extension cords if possible. Use flexible hoses for air connections to prevent vibration transmission.

First Use Instructions
Check oil levels before first use, avoid using extension cords, and ensure the compressor is set up correctly. For belt-driven compressors, check the belt tension and motor rotation direction.

Operation Guidelines
For direct-drive compressors, the unit will automatically shut off at a tank pressure of 8-10 bar and restart at 6-8 bar. Use the pressure reducing valve to adjust the working pressure as needed. For belt-driven compressors, ensure the pressure switch is off before connecting to power, and always use the pressure switch to turn off the compressor to protect the motor.

Prefatory Notes
Purchasing an AIRPRESS compressor provides a high-performance and reliable installation. Proper use and regular maintenance are crucial for extending its lifespan. The compressor is designed to supply compressed air and should not be used for breathing air or direct contact with food. It is not suitable for outdoor installation.

Safety Instructions
Only trained individuals should operate the compressor. It should be used by adults or supervised apprentices. Keep the work area clean and well-lit, and avoid using the compressor in hazardous environments. Ensure the machine is grounded and protected by a differential switch. Never leave the machine unattended while powered on.

Placing and Connections
The compressor should be placed in a cool, dust-free area with adequate ventilation. Ensure a horizontal position and sufficient space for maintenance. For electrical connections, use cables with the correct diameter and consider installing a main switch for safety. Use a flexible hose for air connections to minimize vibrations.

First Use
Before first use, check the oil level and ensure all instructions have been followed. Avoid using extension cables, but if necessary, use ones with sufficient capacity. For compressors with direct drive, switch on using the pressure switch. For V-belt drive models, check the belt tension and ensure the correct rotation direction.

Operation
For direct drive compressors, the machine will automatically stop and start based on pressure levels. Adjust the pressure using the reducing valve. For V-belt drive models, ensure the pressure switch is off before connecting electricity. The motor is protected against overload by a thermal device.

Maintenance
Disconnect the machine from power before maintenance. Change the oil after the first 50 hours and then every 250 hours. Regularly drain condensation water and check the oil level. Clean or replace the air filter element as needed. For V-belt drive models, check the belt tension every 1000 hours and adjust as necessary.

Possible Failures
Common issues include the compressor not starting, thermal overload, continuous air discharge, insufficient capacity, and leaking safety valves. Solutions involve checking fuses, repairing loose wires, adjusting pressure settings, and replacing faulty components.

Maintenance and Safety Instructions for Air Compressors

Maintenance Schedule:

Daily: Drain condensation water.
Weekly: Check oil level.
Every 250 hours: Clean air filter, refresh oil (first time after 50 hours), check V-belt.
Every 1000 hours: Comprehensive maintenance.

Failure Troubleshooting:

Compressor does not start: Check for blown fuse, tank pressure, motor issues, thermal failure, or defective pressure switch.
Repeating thermal failure: Check for blown fuse, loose wire, pressure switch issues, low voltage, or overloading.
Continuous air blow-off: Check non-return valve.
Low air production: Clean/renew air filter, tighten V-belt, check valves.
Leaking safety valve: Adjust pressure switch, renew safety valve.

Installation Guidelines:

Place compressor on a flat, solid surface with vibration dampers if necessary.
Ensure good ventilation and minimal dust exposure.
Install electrical connections with appropriate voltage and amperage, using cables of at least 2.5 mm².
Use a flexible hose for air conduction to isolate vibrations.

Operation Instructions:

Check oil level before starting.
Avoid using extension cords; if necessary, use appropriate gauge and length.
For direct drive models, use manual pressure switch to start and stop.
For belt-driven models, check V-belt tension and ensure correct rotation direction.

Safety Precautions:

Operators must be at least 18 years old; apprentices must be supervised.
Keep children and unauthorized persons away from the work area.
Do not use in wet environments or near flammable liquids/gases.
Ensure proper lighting and avoid exceeding maximum operating pressure.
Disconnect power before maintenance or troubleshooting.

Additional Notes:

Regular maintenance increases compressor durability and reliability.
Oil checks and changes do not apply to oil-free models HLO 200/25, HLO 215/25, HLO 300/50, and HLO 300/100.

Maintenance Procedures:
1. Regularly check and drain the condensate separator.
2. Monitor the oil level frequently and add AIRPRESS oil if necessary. Use the same type of oil already in the machine to avoid mixing different types.
3. Clean the air filter element regularly by blowing it out. If persistent clogging occurs, replace the filter.
4. For models with a V-belt, check the belt tension every 1000 hours. Proper tension is crucial to avoid excessive wear or reduced efficiency.

Maintenance Schedule:
- Daily: Drain condensation water, check oil level.
- Weekly: Clean air filter.
- Every 250 hours: Change oil after the first 50 hours.
- Every 1000 hours: Check V-belt tension.

Troubleshooting:
1. Compressor not responding: Check and replace the sector fuse, discharge the pressure tank, repair or replace the motor, reset the thermal device, or repair/replace the pressure switch.
2. Repeated thermal device shutdowns: Check for phase failure, loose wires, pressure switch issues, under-voltage, or overload.
3. Continuous discharge: Repair or replace the check valve.
4. Insufficient air supply: Clean or replace the air filter, tighten the V-belt, or replace defective valves.
5. Safety valve leaks: Adjust the pressure switch or replace the safety valve.

Safety and Disposal:
- Warning signs on the compressor are for safety and should not be removed.
- Electrical waste should be recycled properly; consult local authorities for guidance.

Guarantee Provisions:
The machine comes with a 12-month guarantee covering parts and labor for defects. The guarantee is void if instructions are not followed, unauthorized modifications are made, or damage occurs due to improper handling or connection.

Catalog excerpts

LEGENDA (modelwijzigingen voorbehouden) a handbediening drukschakelaar b instelling reduceerventiel c duwbeugel d snelkoppeling gereduceerde druk e veiligheidsventiel f motor- en ventilatorkap g terugslagklep h afsluiter gereduceerde druk i manometer gereduceerde druk j stop voor extra aansluiting k manometer voor keteldruk l condenswateraftap m luchtfilterkap n vuldop smeerolie (Airpress compressorolie) o aftapplug smeerolie p resetknop van thermische beveiliging q luchtuitgang r riembeschermer s ontlastleiding t persleiding u aandrijfriem (V-snaar) NEDERLANDS Versie 03.2006 > 1.0 Voorwoord...

Open the catalog to page 5

Met de aankoop van uw AIRPRESS compressorinstallatie bent u eigenaar geworden van een compressorinstallatie met een hoog prestatie- en betrouwbaarheidsniveau. Bij correct gebruik en goed onderhoud zal de machine dit vele jaren kunnen handhaven. In deze handleiding vindt u gebruiks- en onderhoudsvoorschriften. Lees het aandachtig door en bewaar het als vraagbaak bij uw compressor. De compressor is geschikt voor aanvoer van perslucht. De gecomprimeerde lucht is niet geschikt om in te ademen en mag niet in direct contact komen met levensmiddelen. De machine mag alleen worden gebruikt voor het doel...

Open the catalog to page 6

ontvlambare stoffen aanwezig zijn. Overschrijd de maximum werkdruk niet en gebruik de machine uitsluitend bij een omgevingstemperatuur tussen +5C en +40ԔC. Het is niet toegestaan om de beschermings- en veiligheidsinstrumenten te verwijderen of de instellingen te wijzigen. De werkende onderdelen van de machine kunnen tijdens gebruik heet worden. Laat de compressor na gebruik afkoelen. Na elk gebruik dient de tank te worden ontlucht en het condenswater dat zich in de tank heeft verzameld te worden afgetapt. Controleer of de elektrische installatie goed gezekerd is en of deze overeenkomt met het...

Open the catalog to page 7

Plaats de compressor op een voldoende draagkrachtige, vlakke vloer, zodat alle daartoe bestemde punten ook werkelijk dragen. Eventueel kan ter vermindering van trillingen, de machine op trillingdempers worden geplaatst. De compressor dient in een goed geventileerde, zoveel mogelijk stofvrije ruimte te worden opgesteld. Plaats de machine nooit in een ruimte waar gespoten wordt. Goede ventilatie is nodig voor de afvoer van koellucht.Let erop dat de condenswateraftapkraan (l) en de olie-aftapplug (o) goed bereikbaar blijven, evenals de oliepeilstok (n). Aanbevolen wordt een ruimte van minimaal 30...

Open the catalog to page 8

1 Controleer of rekening is gehouden met de onder "Opstelling" gegeven aanwijzingen. 2 3 Controleer het oliepeil van de compressor (n). Zie hoofdstuk 6.0 punt 3. voor het juiste oliepeil. De compressor is voor aflevering gevuld, maar mogelijk is tijdens transport olie verloren gegaan. Vul zonodig bij met AIRPRESS compressorolie. Vermijd verlengsnoeren. Is dit niet mogelijk, gebruik dan snoeren van voldoende capaciteit en rol ze geheel af. Tabel verlengsnoeren: Voor 230 volt: Voor 400 volt: 0 - 10 meter: 3 x 1 1/2 mm > 2 2 0 - 25 meter: 4 x 1 1/2 mm > 2 10 - 25 meter: 3 x 2 1/2 mm 25 - 50 meter:...

Open the catalog to page 9

Rechtstreeks gekoppelde compressor: 1. De automatisch werkende compressor zal bij een keteldruk (k) van 8 - 10 bar stoppen. Wanneer weer lucht gebruikt wordt en de druk in de tank daalt tot 6 -8 bar, zal de compressor opnieuw gaan draaien. 2. 3. De meeste persluchtwerktuigen zijn berekend op een werkdruk van plusminus 7 bar. Voor sommige toepassingen ligt deze druk nog lager. Om de juiste druk in te kunnen stellen is de compressor voorzien van een reduceerventiel (b). Dit ventiel kan de druk aan koppeling (d) instellen onafhankelijk van de keteldruk. De instelling van het reduceerventiel gaat...

Open the catalog to page 10

Voordat men met zijn werkzaamheden aan de machine mag beginnen, moet eerst de stroom worden uitgeschakeld (let erop dat deze niet per ongeluk weer kan worden ingeschakeld). Het onderhoud aan de machine betreft de volgende punten: 1. Na de eerste 50 bedrijfsuren en daarna iedere 250 bedrijfsuren dient de olie te worden afgetapt en ververst. Draai hiertoe de aftapplug (o) eruit en verwijder de vuldop (n). Vang de afgewerkte olie op. Als geen olie meer uitloopt, de aftapplug (o) weer indraaien en olie bijvullen. Bij de rechtstreeks gekoppelde compressor Alleen voor compressor met V-snaar aandrijving:...

Open the catalog to page 11

N.B.Bedenk dat regelmatig onderhoud het rendement van uw machine ten goede komt en het behoud van uw machine is! LET OP ! Demonteer de riembeschermer (r). Draai de bevestigingsbouten van de motor aan de motorslede los. Neem de V-snaar af. Plaats de motor op de juiste afstand van de pomp. Denk eraan dat de pulley van de motor in dezelfde lijn evenwijdig moet lopen aan het vliegwiel van de pomp (zie tekening). Draai de bevestigings- bouten weer aan en plaats de V-snaar. Versleten V-snaren dienen te worden vervangen door nieuwe exemplaren van dezelfde maat. Oliepeil controleren en olie verversen...

Open the catalog to page 12

1 Compressor doet niets bij inschakelen drukschakelaar: * netzekering defect - vernieuwen * tank is op druk - ontlasten * motor defect - repareren of vernieuwen * thermisch uitgevallen - resetten (bij herhaling zie punt 2) * drukschakelaar defect - repareren of vernieuwen 2 Compressor valt steeds thermisch uit: * fase uitgevallen - netzekering vernieuwen * draad los - opsporen en verhelpen * * drukschakelaar ontlast persleiding niet - afblaasventiel repareren of vervangen onderspanning - verlengsnoeren verwijderen of verzwaren * overbelasting - minder belasten 3 Compressor blijft afblazen: *...

Open the catalog to page 13

ACHTUNG Bevor der Kompressor funktionieren darf, mssen zuerst einige notwendige Manahmen beachtet werden. Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam durch. ERKL쟄RUNG DEUTSCH a handbedienter Druckschalter b Einstellung Reduzierventil c Schubstange d Schnelkupplung reduzierter Druck e Sicherheitsventil f Motor und Ventilatorkappe g Rckschlagventil h Sperrhahn reduzierter Druck i Manometer reduzierter Druck j Stopf fr extra Anschlu켟 k Manometer fr Kesseldruck l Kondenzwasserabla m Luftfilterkappe n F쟼llung l (Airpress Kompressorenֶl) o labla֟ p Reset-Knopf von thermischem Schutz q Luftaustritt...

Open the catalog to page 15

Airpress Compressoren (Groene serie)

Airpress Compressoren (Groene serie)

Catalog excerpts

All AIRPRESS catalogs and technical brochures

Archived catalogs