Process Improvement - 2 Pages

  1. P. 1

  2. P. 2

Catalogue excerpts

Automotive Offline Virtual  Station  Operations  Centre  Process Improvement Process Improvement is an  advanced Offline process  monitoring and reporting tool  that supports operational  improvements with a suite of  spatial and process  performance monitoring  capabilities. Location data is  fused with enterprise  information sources and  process plans to create  meaningful rules, alerts and  reports that can be monitored,  actioned and consumed by  Offline production engineering  and management alike. This  delivers an operational  improvement platform that is  information‐driven and focused  on real production issues, giving  Offline teams the information  they need to quickly attack  process variation, limit delays  and maximise order‐to‐delivery  execution.   Core Capabilities Modelling the Offline Process  Smart Factory Process Improvement models the physical layout of the  production area, encoding important factory layout properties like  functional areas and work‐cells using “virtual zones” with  associated properties. These are linked together through a  logical representation of the Offline test and  verification process to enable monitoring of  expected flow, inter‐step dependencies and  sophisticated process performance metrics.    This digital analogue of the Offline  process allows Smart Factory to  monitor and evaluate spatial and  property‐driven business rules that support both operational and strategic goals.  Production teams are able to better manage day‐to‐day operations through real‐time  performance metrics linked to quality, efficiency and throughput, while quality and  lean management teams are able to quickly consume large volumes of aggregated  process data to highlight process inefficiencies and stability issues affecting optimal  throughput and cost.    exceptions for vehicles not  adhering to their prescribed  process map  Highlight process efficiency  issues from sudden process  variation above allowable  thresholds  Detect process performance  issues charcterised by process  timeouts, takt overruns and  process overuse  Automate status changes from  both location and production  systems  NOTIFY AND INFORM Information How and When You Need It  Role‐driven notifications and alerts provide an important  channel for actionable information distribution, ensuring  vehicle movement, prioritisation and process information is  directed to the appropriate person or group. These can be  sent as either email notifications to assigned users or as on‐ screen notification messages in the web map. 

 Open the catalogue to page 1

Automotive Offline Process Improvement MEASURABLE PROCESSES PROCESS INSIGHT The automatic capture of vehicle movements and work‐ cell interactions provide valuable process adherence and  performance indicators that can be used to monitor  against  Expected process flow   Expected dwell time thresholds  Process overuse policies  Process cadence  Vehicle ageing policies  Maximum occupancy thresholds  Prohibited zones rules  Work cell and area availability    adhering to their prescribed process map  Process performance issues characterised by process  timeouts, takt overruns and process overuse ...

 Open the catalogue to page 2

All Ubisense catalogues and technical brochures

  1. IT Requirements

    1 Pages

    En
  2. Virtual Station

    1 Pages

    En
  3. Explorer

    1 Pages

    En
  4. RTLS Hardware

    2 Pages

    En
  5. Research Package

    2 Pages

    En