| | | Im metallischen Bedämpfungsmaterial werden Wirbelströme induziert, die dem Feld Energie entziehen und dadurch die Höhe der Schwingungsamplitude reduzieren. Diese Änderung wird im induktiven Sensor ausgewertet. Weitere grundlegende Informationen über induktive Sensoren finden Sie in den allgemeinen Informationen ab Seite 323. Induktive Näherungsschalter erfassen berührungslos und verschleißfrei metallische Objekte. Dazu benutzen sie ein hochfrequentes elektromagnetisches Wechselfeld, das mit dem Erfassungsobjekt in Wechselwirkung tritt. Bei herkömmlichen induktiven Sensoren wird dieses Feld von einem LC-Resonanzkreis mit einer Ferritkern-Spule erzeugt. Induktive uprox®-Sensoren arbeiten nach einem neuartigen Erfassungsprinzip. Die Arbeitsweise mit einem ferritlosen 3-Spulen-System verschafft Ihnen in vielen Applikationen entscheidende Vorteile gegenüber induktiven Sensoren herkömmlicher Bauart: • FAKTOR1 für alle Metalle, d. h. kein Reduktionsfaktor • magnetfeldfest (schweißfest) • hohe Schaltabstände • Vorbedämpfungsschutz durch Selbstkompensation | | Alle Vorteile und die Funktionsweise von uprox®-Sensoren sind auf Seite 6 erläutert. Gehäuse-Materialien Neben der Standardausführung im verchromten Messingrohr sind folgende Gewinderohrversionen lieferbar: Für Anwendungen mit hoher chemischer Beanspruchung oder raschem Temperaturwechsel (z. B. Reinigungsprozesse in der Lebensmittelindustrie) stehen induktive Sensoren im Edelstahl- oder Kunststoff-Gewinderohr zur Verfügung. Besonderen Schutz gegen Funkenflug und Schlackeablagerungen (z. B. beim Karosserieschweißen in Automobilwerken) bieten Sensoren im teflonisierten Messingrohr. Den besten Schutz gegen chemische und mechanische Beeinträchtigung wie z. B. im Werkzeugmaschinenbau | | |
| | | Eddy currents are induced in the metal target. These withdraw energy from the field and thus reduce the oscillating amplitude. This change is evaluated by the inductive sensor. Further basic information on inductive sensors can be found in the chapter „General Information" from page 323 on. Inductive proximity detection are designed for wear-free and non-contact detection of metal objects. They operate with a high frequency electro-magnetic AC field which interacts with the target. With conventional sensors, this field is generated by a LC-resonance circuit with a ferrite core coil. uprox® inductive sensors operate on | | a new detection principle. Due to their ferrite-less 3-coil construction, they incorporate additional features which provide them with significant advantages for a wide range of applications compared to conventional inductive sensors: • FACTOR1 for all metals, i.e. without reduction factor • Magnetic field immunity • Large switching distances • Predamping protection through "self-compensation" All advantages and the function principle of uprox® sensors are explained on page 6. | | Housing materials Alongside the standard chrome-plated brass barrel versions, there are the following threaded barrel housing styles: For applications requiring enhanced resistance against chemicals and sudden temperature variations (e.g. during cleaning processes in the food and beverage industry), stainless steel and plastic barrel uprox® sensors are the ideal choice. The teflon-coated brass versions offer extra protection against sparks and weld-splatter as experienced in the automotive industry during car body splicer. The best protection against chemical and mechanical strain, as, for example, frequently occurring in the tooling industry, | | |