Self-contained chucks LVE - RÖHM - #29

/ 36


catalogue search
P. 01
P. 02
P. 03
P. 04
P. 05
P. 06
P. 07
P. 08
P. 09
P. 10
P. 11
P. 12
P. 13
P. 14
P. 15
P. 16
P. 17
P. 18
P. 19
P. 20
P. 21
P. 22
P. 23
P. 24
P. 25
P. 26
P. 27
P. 28
P. 29
P. 30
P. 31
P. 32
P. 33
P. 34
P. 35
P. 36
Pages:


See other catalogues for RÖHM

Text version of the page
4. Ввод механизированного зажимного патрона
4.1 Ввод в действие
4.1.1 Проверяется, достаточно ли смазываются напра­вляющие кулачков и поршень зажимного патрона смазочными ниппелями, находящимися в основных калачках. В противном случае проводится допол­нительная смазка смазочным материалом ? 80 при отодвинутых основных кулачках. Недостаточная смазка значительно уменьшает зажимное усилие патрона!
Смазочный материал г 80:
Банка содержанием 1 кг Идент№ 028975
Гильза содержанием 500 г Идент№ 308555
4.1.2 На переднем торце зажимного патрона находится запорный винт с внутренним шестигранником. Находящцийся за этим винтом сдвоенный обратный клапан с отпором управляет подачей воздуха в обе напорные камеры и выводом его из них, а также запирает давление от внешнего пространства. Очень важно смазывание отверстия клапанного блока небольшим количеством масла для того, чтобы клапаны передвигались без затруднения. Обильное смазывание отверстия консистентной смазкой, а также и грязь в нем оказывают вредное влияние на действие патрона.
Примечание:
Не разпешается обточки или поперечной обточки зажимного патрона! Центрирование его переднего торца возможно только согласно схеме странице 33.
4.2 Технический уход за патроном
4.2.1 Очистка и смазка зажимного патрона
Равномерное зажимное усилие, точность и срок службы зажимного патрона существенно зависят от регулярной чистки и достаточного смаузывания. Ржавчина, окалина, литейная пыль и стружки вызывают трение и мешают движению патрона. Зажимный патрон смазывается через каждые 20-30 рабочих часов смазочным материалом Р 80 при помощи смазочного пресса через смазочные ниппели в основных кулачках, после чего зажимный патрон без обрабатываемой детали приводится в действие 2-3 раза с целью распределения смазочного мате­риала за счет передвижения кулачков.
4.2.2 После удаления запорного винта на торце патрона клапанный узел часто смазывается маслом, только, однако, небольшим количеством. Сдвоенный обратнюй клапан вынимается из отверстия, отверстие и клапан чистятся от грязи и возможного постороннего материала.
4.2.3 Если закаленные обратные или же незакаленные накладые кулачки переустанавливаются, острые зубья основных и накладных кулачков необходимо чистить для обеспечения точности патрона.
4.2.4 Загрязнения, как например ржавчина, окалина, литейная пыль, тонкие стружки внедряыт в патрон, несмотря на его оптимальное герметическое уплотне­ние закаленной направляющей втулкой в проходе и замкнутыми основными кулачками. Смауочный материал промывается охлаждающей жидкостью.
По этим причинам патрон регулярно разбирается, чистится и заменой уплотнений новыми в случае надобности. Сроки технического ухода за патроном зависят от количества грязи и зажимных процесов и, поэтому, определяются в каждом отдельном случае на практике.
4.3 Закаленные обратные и незакаленные накладные кулачки
4.3.1 У накладных кулачков острые зубья размером 1/16" х 90 градусов. Накладные кулачки острыми зубьями устанавливаются так, чтобы для зажима необходимо не больше % хода кулачков (зажимный резерв)!
Закаленные обратные кулачки применяются только в упакованном на заводе комплекте, потому что они шлифуются комплектом в патроне. К каждому патрону обычно заказывается один комплект закаленных обратных кулачков. Монтируя и демонтирия кулачки, маркированные цифрами 1-3, внимание следует обратить на то, чтобы отдельные кулачки насажива­лись на одинаково маркированные основные кулачки, чем обеспечивается минимальное радиальное биение.
4.3.2 Растачивание незакаленных накладных кулачков осуществляется в зажимном патроне в положеии зажима и при рабочем давлении, предусмотренных для обработки детали.
Для черновой обработки заготовок или предвари­тельно обточенных деталей рекомендются закаленные черновые кулачки, зажимные поверхности которых оснащены осты ми зубьями с надежным захватом.
4.3.3 Закаленные обратные кулачки и незакаленные накладные кулачки затягивются как можно сильнее! Ндостаточно затянутые накладные кулачки приводят к большому радиальному биению! Крепежные винты применяются только класса прочности не меньше 10.9 (10 К)!
4.4 Разборка зажимного патрона (смотри рис. 4)
4.4.1 От направляющего кольца отвинчивают оба угловых поворотных резьбовых соединения для пневматики. Зажимный патрон снимается с шпиндельной головки.
4.4.2 После вывинчивания 3 винтов с цилиндрической го­ловкой и шестигранником под ключ (1) направляющее кольцо снимается с патрона сзади в трех частях (4, 5 и 6 или же 3, 7 и 8).
Внимание! Патрон под давлением!
4.4.3 Осторожным вывинчиванием запорного винта с уплотнительным кольцом круглого сечения (9) сни­мается сдвоенный обратный клапан (10) с отпором. Все уплотнительные кольца круглого сечения кла­панного узла проверяются на износ и заменяются новыми в случае надобности.
4.4.4 Ие запорной крышки (12) опоры зажимного патрона вывинчивают 6 винтов с цплиндрической головкой и шестигранником под ключ (11). В имеющиеся отвер­стия с резьбой ввичивают 2 винта, которыми крышка опоры отжимается.
4.4.5 Теперь снимается кольцо Зегера (13), видимое перед крышкой (14) поршня.
4.4.6 В имеющиеся в крьшке поршня (14) отверстия с резьбой ввинчивают 2 винта с цилиндрической голов­кой и шестигранником под ключ, после чего крышка (14) вытягивается.
4.4.7 Из передней стороны зажимного патрона вывинчивают 3 винта с цилиндрической голоккой и шестигранни­ком под ключ (15) направляющей втулки (16). После легких ударов по обратной стороне патрона втулка вытягивается вперед.

pageCatalog pdf di En 2012-05-22-31