| | | résistance est indiquée en classes de résistance. Lorsque vous souhaitez exploiter de nouveaux kits de serrage sur la machine, veuillez contrôler leur fiabilité avant utilisation. Cela concerne également les kits ou composants de serrage fabriqués par l'utilisateur. La fiabilité dépend des conditions suivantes : classe de rési stance du dispositif de protection, masses des pièces risquant d'être projetées (déterminés par calcul ou pesée), le diamètre maximal possible du mandrin (le mesurer), et la vitesse de rotation maximale possible de la machine. Pour réduire l'intensité possible du choc à la valeur autorisée, déterminer les masses et vitesses de rotation autorisées (par ex. en demandant au fabricant de la machine) et, le cas échéant, limiter la vitesse de rotation maximale de la machine. D'une manière générale toutefois, construire les composants des ensembles de serrage (par ex. pinces de serrage, appuis de la pièce à usiner, etc.) aussi légers que possible. 8. Résistance de la pièce à usiner Pour garantir le bon serrage de la pièce à usiner avec les forces d'usinage impliquées, la matière à serrer doit posséder une résistance adaptée à la force de serrage, et ne doit être que faiblement compressible. Le serrage et l'usinage des matériaux qui ne sont pas en métal, comme par ex. le plastique, le caoutchouc etc. n'est permis qu'avec autorisation écrite du fabricant ! 9. Fixation et échange de vis Lorsque vous échangez ou desserrez des vis, et si les vis échangées ou desserrées sont inadaptées ou mal fixées, vous prenez le risque de mettre personnel et matériel en danger. C'est pour cela que, pour toutes les vis de fixation, sauf indication expresse contraire, il est impératif d'appliquer strictement le couple de serrage recommandé par le fabri cant et correspondant aux caractéristiques de la vis. Les couples de serrage indiqués dans le tableau ci--après s'appliquent aux tailles les plus utilisées M5 - M24 des qualités 8.8, 10.9 et 12.9. | | -- Pour répartir favorablement la graisse, faites plusieurs aller et retour avec le piston de serrage jusqu'aux positions extrêmes, regraisser, puis contrôlez la force de serrage. Avant de reprendre un travail en série et entre les intervalles d'entretien, vérifier la force de serrage avec un système de mesure adéquat. "Seul le contrôle régulier garantit une sécurité optimale". Il est recommandé de faire plusieurs aller et retour jusqu'aux positions extrêmes, au plus tard au bout de 500 courses de serrage. (Ceci permet de ramener le lubrifiant sur les faces utiles. Ainsi la force de serrage est maintenue plus longtemps). ll.Collision Après une collision du système de serrage, il faut le faire contrôler par un professionnel compétent et qualifié avant de le réutiliser afin de détecter les éventuelles fissures. 12.Pièces de rechange Employez exclusivement des pièces d'origine ROHM. Le fabricant décline toute responsabilité si cette condition n'est pas respectée. Lorsque vous commandez des pièces détachées ou des composants, veuillez impérativement nous indiquer le numéro d'identificationà6caractères gravésur le sous--groupe pour que nous puissions traiter votre commande sans erreur ou ambiguïté. Souvent, le numéro de la position d'après le croquis d'assemblage ou la liste des pièces détachées, et éventuellement une bonne description du composant recherché, peuvent suffire. III. Risques pour l'environnement Pour faire fonctionner un dispositif de serrage, des moyens divers de graissage, arrosage, etc. sont utilisés. En général, ceux-ci sont amenés au système de serrage par le boîtier de distributeur. Les moyens les plus utilisées sont l'huile hydraulique, les lubrifiants (huiles et graisses) et le liquide de refroidissement. Lorsque vous manipulez un système de serrage, faites particulièrement attention à ce que ces produits nocifs ne puissent pas pénétrer le sol, soit les nappes phréatiques. Attention risque de pollution ! Cela concerne particulièrement : 1. les conditions existantes lors du montage et/ou démontage en raison des résidus de liquides dans les conduites, chambres de piston ou vis de vidange d'huile, 2. les joints poreux, défectueux ou mal montés, 3. les lubrifiants qui s'écoulent ou s'éjectent du moyen de serrage pendant l'exploitation en raison de la construction de l'installation. C'est pour éviter toute pollution qu'il faut recueillir ces substances et les recycler, ou les éliminer conformément aux directives en vigueur ! IV. Conditions de sécurité exigées pour les dispositifs de serrage à commande mécanique 1. La broche de la machine ne doit démarrer qu'une fois la pression de serrage établie dans le cylindre de serrage, et le serrage obtenu dans la plage de travail autorisée. 2. Le desserrage du dispositif ne doit être possible qu'avec la broche de la machine au repos. A l'exception des conditions suivantes : le déroulement complet d'un programme prévoit un chargement/déchargement en marche et la construction du distributeur/cylindre le permet. 3. Dans le cas d'une défaillance de l'énergie de serrage, un signal doit immédiatement arrêter la broche de machine. 4. Dans le cas d'une défaillance de l'énergie de serrage, la pièce à usiner doit rester bien serrée jusqu'à l'arrêt de la broche. 5. Dans le cas d'une coupure puis d'un retour de courant, il est interdit de modifier les positions de commutation en cours. | | |
| | | Lorsque vous remplacez les vis d'origine, prenez en cas de doute la qualité 12.9. Concernant les vis de fixation pour les ensembles de serrages, mors rapportés, appuis fixes, couvercles cylindriques et éléments comparables, prenez systématiquement la qualité 12.9. Appliquer tous les 6 mois un lubrifiant (pâte grasse) sur la partie filetée de la vis et sur la surface d'appui de la tête de toutes les vis de fixation, qui, en raison de leur usage sont souvent desserrées puis fermement resserrées (par ex. pour des changements de campagne). Sous certaines conditions défavorables, des influences externes telles que les vibrations par ex. peuvent desserrer des vis même très serrées. Pour éviter cela, contrôler régulièrement et resserrer si nécessaire toutes les vis touchant à la sécurité (vis de fixation des systèmes de serrage, et autres du même genre). 10. Travaux d'entretien La fiabilité du dispositif de serrage ne peut être garantie que si les instructions d'entretien contenues dans le mode d'emploi sont respectées à la lettre. Les points suivants doivent être particulièrement respectés : - Utilisez l'agent de graissage recommandé dans le mode d'emploi. (un agent de graissage inadapté peut diminuer la force de serrage de plus de 50%). - Lorsque le graissage est effectué de façon manuelle, veillez à atteindre toutes les surfaces à graisser (l'étroitesse de l'es pace entre les composants nécessite une forte pression de graissage. C'est pour cela qu'une pompe de graissage haute pression est vivement recommandée). | | |
