2.7 Comprobar la medida minima "X" véase la pagina 3 y, en caso dado, corregir girando el plato sobre el tubo de traccion (para esto, el plato tiene que sepa-rarse del alojamiento).
2.8 Comprobar el funcionamiento de la carrera de las garrasylamagnituddelafuerzadeaccionamiento.
2.9 Enroscar los tapones roscados y comprobar el plato en cuanto a la marcha concéntrica y el voladizo en el bordedecontrol.
3. Montaje del plato del tamano 250-500
3.1 Desplazar el tubo de traccion a la posicion anterior mâs avenzada
3.2 Empujar el émbolo de sujecion a la posicion anterior (garras en la posicion extrema).
3.3 En caso necesario, quitar el tapon en el lado anterior del plato y apretar hacia dentro los tornillos de fija-cion (11) del plato. (vése la figura 1).
3.4 Enroscar el plato hasta el tope sobre el tubo de trac-cion, con ayuda del casquillo roscado giratorio
3.5 Apretar alternativamente los tornillos de fijacion (11) del plato. /vése la figura 1)
3.6 Comprobar la medida minima "X" véase la pagina 3 y, si fuera necesario, corregir girando el casquillo roscado.
3.7 Comprobar el funcionamento, la carrera de las gar-ras y la magnitud de la fuerza de accionamiento.
3.8 Enroscar los tapones roscados y comprobar el plato en cuanto a la marcha concéntrica y al voladizo en el bordedecontrol
El desmontaje del plato del husillo se efectûa anâlogamente pero a la inversa.
3. Prueba de funcionamiento: El émbolo de sujecion se tiene que mover aûn con una presion minima de accionamientodeaproximadamente3a4bar. Este método no ofrece una informacion absolutamente precisa y no sustiuye la medicion de la fuerza de sujecion.
Si la fuerza de sujecion ha caido demasiado, o el émbolo de sujecion no se puede mover bien, de-berâ procederse al desensamblaje del plato, a su limpieza y a una nueva lubrication.
4. Intervalos de mantenimiento: Segûn las condiciones de aplicacion, sin embargo, como minimo después del tiempo de aplicacion indicado. Recomendamos emplear nuestra grasa especial F 80.