Power chuck KFD-HS - RÖHM - #15

(déterminés par calcul ou pesée), le diamètre maximal possible du mandrin (le mesurer), et la vitesse de rotation maximale possible de la machine. Pour réduire l'intensité possible du choc à la valeur autorisée, déterminer les masses et vitesses de rotation autorisées (par ex. en de­mandant au fabricant de la machine) et, le cas échéant, limiter la vitesse de rotation maximale de la machine. D'une manière générale toutefois, construire les compo­sants des ensembles de serrage (par ex. mors rapportés, appuis de la pièce à usiner, griffes de serrage, etc.) aussi légers que possible. 3. Serrage d'autres/plusieurs pièces à usiner

Si des ensembles de serrage spéciaux (mors, inserts de serrages, butées, pièces d'ajustage, fixations d'appui, pointes etc.) sont prévus pour ce dispositif de serrage, ne serrer que les pièces à usiner pour lesquelles ces ensem­bles de serrage ont été conçus, et ce de la manière préco­nisée. Le non respect de ces conditions peut entraîner des dommages corporels et matériels en raison d une puis­sance de serrage insuffisante ou d un placement défavora­ble des points de serrage.

En conséquence, si vous devez serrer d'autres pièces à usiner ou des pièces similaires avec le même kit de ser­rage, il vous faut une autorisation écrite du fabricant.

Avant toute mise en place d'un kit de serrage ou d'une pièce à usiner, vous devez impérativement consulter les directives de l'équipement électrique de machines 3106 - Calcul de la vitesse de rotation autorisée de mandrins de tour (mandrins à mors).

1. Contrôle de la force de serrage (Généralités)

D'après le § 6.2 no. d) EN 1550, vous devez utiliser des dispositifs statiques de mesure de la force de serrage afin de contrôler en permanence, à intervalles régulières l état de l'entretien, conformément aux instructions d'entretien. Il faut ensuite contrôler la force de serrage au bout d environ 40 heures de fonctionnement, indépendamment de la fréquence de serrage.

Si nécessaire, employer pour ce faire des mors ou des dispositifs spéciaux de mesure de la puissance de serrage (boites dynamométrique).

2. Dispositifs de serrage sans alimentation permanente en pression

Il existe des dispositifs de serrage dont la liaison hydrauli­que ou pneumatique vers la source de pression peut être interrompue pendant le fonctionnement (par ex. pour LVE/ HVE). Ce qui peut provoquer une chute de pression pro­gressive. La force de serrage peut alors tellement diminuer que la pièce à usiner n est plus suffisamment serrée. Pour compenser cette perte de pression, il faut, pour des rai-sonsdesécurité, activertoutesles10minuteslapression de serrage pendant au moins 10 secondes. Ceci est également recommandé après de longues pério­des d arrêt, par ex. lorsque l usinage est interrompu pen­dant la nuit et repris le lendemain matin seulement.

Par des mouvements de serrage, éventuellement des mouve­ments directionnels, de petites courses peuvent être balayées à des forces élevées dans des temps courts. Il est donc impératif de mettre hors tension le système d'en­traînement du mandrin lorsque vous faites des travaux de mon­tage et de réglage. Si toutefois, si un mouvement de serrage s avère nécessaire lors du réglage, il faut, pour les courses de serrage supérieures à 4 mm

-- monter sur le dispositif un système de maintien fixe ou provi-soiredelapièceàusiner,

ou

- installer un système de blocage indépendant (par ex. des mors de centrage pour les mandrins de centrage et pla­cage),

ou

-- prévoir un accessoire de chargement de la pièce à usiner, ou

-- effectuer les opérations de réglage avec fonctionnement hydraulique, pneumatique ou électrique par impulsions (la commande correspondante doit être disponible !). Le type de ce dispositif auxiliaire de réglage dépend systémati­quement de la machine d'usinage utilisée, et vous devrez le cas échéant vous le procurer séparément ! L opérateur de la machine est tenu de s assurer que personne ne soit exposé aux risques de blessure par les mouvements du système de serrage pendant toute la durée de la procédure de serrage. Pour cela, il faut prévoir, soit des actionnements à 2 mains pour enclencher le serrage, soit, mieux encore, des dis­positifs de protection en conséquence. Lorsque vous changez de système de serrage, adaptez le contrôle de la course à la nouvelle situation.

Lors des procédures de chargement et de déchargement ma­nuelles, il faut tenir compte d un risque mécanique pour les doigts par les courses de serrage supérieures à 4 mm. Vous pouvez écarter ce danger en

-- installant un système de blocage indépendant (par ex. des mors de centrage pour les mandrins de centrage et pla­cage),

ou

-- prévoyant un dispositif de chargement de la pièce àusiner,

ou

-- en prévoyant un ralentissement du mouvement de

serrage (par ex. par une diminution de l alimentation hydrau­lique) sur les vitesses de serrage inférieures à4mm s^-1.

Lorsque vous échangez ou desserrez des vis, et si les vis échangées ou desserrées sont inadaptées ou mal fixées, vous prenez le risque de mettre personnel et matériel en danger. C'est pour cela que, pour toutes les vis de fixation, sauf indica­tion expresse contraire, il est impératif d appliquer strictement le couple de serrage recommandé par le fabricant et corres­pondant aux caractéristiques de la vis.

Les couples de serrage indiqués dans le tableau ci--après s ap­pliquent aux tailles les plus utilisées M5 - M24 des qualités 8.8, 10.9 et 12.9. :

EDS50compl. No. id. 161425

EDS 100compl. No. id. 161426

EDS 50/100 compl. No. id. 161427

Pour garantir le bon serrage de la pièce à usiner avec les forces d'usinage impliquées, la matière à serrer doit posséder une résistance adaptée à la force de serrage, et ne doit être que faiblement compressible.

Le serrage et l'usinage des matériaux qui ne sont pas en métal, comme par ex. le plastique, le caoutchouc etc. n'est permis qu'avec autorisation écrite du fabricant !

Lorsque vous remplacez les vis d'origine, prenez en cas de doute la qualité 12.9. Concernant les vis de fixation pour les ensembles de serrages, mors rapportés, appuis fixes, couverc­les cylindriques et éléments comparables, prenez systémati­quement la qualité 12.9.