OSBORNStahldrahtbürsten OSBORNsteel wire brushes

Einsatz von Stahldrahtbürsten zur Schweißnahtbearbeitung Professional brushes for weld cleaning

Der Einsatz von Stahldrahtbürsten zur Schweißnaht-bearbeitung (Entfernen von Schweißschlacke und Schweiß-perlen) ist kostensparend und heute nicht mehr wegzuden-ken. Dabei ist es unbedeutend, ob es sich um die Verwendung von Cellulose oder basischen Elektroden handelt. Bekannterweise entsteht beim Elektrodenschweißen im FallnahtverfahrenSchweißschlacke, die gründlich entfernt werden muß, bevor die nächste Naht angebracht werden kann.Durch den Einsatz von rotierenden Stahlbürsten ist eine ein- wandfreie Reinigung der Schweißnähte möglich, ohne daß das mühsam aufgetragene Schweißgut wieder bis zu 30 % entfernt wird, was beim Einsatz von Schleifscheiben unum-gänglich ist. Eventuell entstandene Schweißfehler werden sofort nachdem Bürsten sichtbar und können umgehend nachgearbeitet werden. Durch den Einsatz von Stahldraht-Rundbürsten kann dieAnzahl der Schweißnähte um 30 bis 35 % reduziert undzusätzlicher Zeitaufwand für Nachschweißarbeiten vermie- den werden.Gleich welche Bürstenarbeiten vollzogen werden, sei es dieSchweißnahtreinigung, die Innen- oder Außenreinigung, dasKantenputzen, das Entfernen von Isolierbeschichtungen oderRehabilitationsarbeiten, OSBORNPipelinebürsten verspre- chen für diese Aufgaben lange Standzeiten, optimalen Bürsteffekt und sicheres Arbeiten. Osborn Steel Wire Brushes provide an excellent cleaningsolution for weld seams prior to re-welding. The removal of cinder and oxidisation is achieved in a com-plete and efficient manner. Brushes do not remove stock, as do other cleaning mediums, whilst exposing possible defects for immediate correction. Additionally the use of brushes can reduce the number ofweld seams needed in some applications resulting in reduced costs.Osborn Pipeline Brushes are produced from the highest qua- lity materials, thus providing long life and exceptional brus- hing results. Unterbrand / undercut

2