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Blast cabinet, Shot blasting machine, Sand blasting machine
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| AT SAT SAT SAT SAT SAT | S A-t-ì-S AT | s a t mt s sat | |||||||||||||||||||||||||
| PALLINATRICI E SABBIATRICI | INTERFACCIA OPERATORE L'intero ciclo di lavorazione è automatizzato e gestito da un PLC che controlla i meccanismi di sparo e di filtrazione e tutte le funzionalità delle macchine: velocità di rotazione della tavola e dei satelliti, pressione di lavorazione, velocità e corsa sia orizzontale che verticale degli ugelli, tempi di sparo e di pulizia. Dal pannello di controllo è possibile programmare i vari parametri, impostare e salvare diversi settaggi che permettono di variare il ciclo di lavorazione a seconda dei componenti da trattare. | TAVOLA CON SATELLITI Gli impianti sono costituiti da una cabina di lavorazione dotata di una tavola rotante su cui si trovano tre stazioni di lavoro: una per la copertura dfc orizzontale del pezzo, una per quella verticale e una per il soffiaggio di pulizia. La quarta fase del ciclo è costituita dalle operazioni di carico e scarico, effettuate dall'operatore in tempo mascherato. Sulla tavola rotante è possibile posizionare un numero variabile di satelliti ai quali viene impresso un movimento rotatorio che, unitamente a quello lineare delle pistole, garantisce una copertura completa e uniforme di tutta la superficie del componente sottoposto a lavorazione. | |||||||||||||||||||||||||
| ^ Norblast ha maturato l'esperienza indispensabile per garantire ai propri clienti precisione, efficienza, produttività e affidabilità, realizzando impianti ad hoc, personalizzati e di altissima qualità. Le pallinatrici-sabbiatrici modello SAT rispondono perfettamente a queste esigenze. Sono state progettate per il trattamento automatico di componenti di serie, sui quali devono essere effettuate operazioni di pulizia, sbavatura - sia interna che esterna - finitura superficiale di materiali in acciaio inox, titanio, leghe di alluminio, ottone, materie plastiche e preparazione all'ancoraggio di riporti galvanici. Utilizzano sistemi di sparo sia in pressione che in depressione, a seconda delle esigenze di lavorazione e possono essere impiegate con ogni tipo di graniglia abrasiva e sferica, dal vetro alla ceramica, dall'acciaio al corindone. Norblast è da sempre molto attenta alla tutela dell'ambiente; per questo la ricerca dei progettisti si è focalizzata nel produrre impianti che rispettino la natura e la salute degli operatori all'interno del luogo di lavoro. | |||||||||||||||||||||||||||
| OPERATOR INTERFACE The full working process is automated and is governed by a PLC that controls shooting, filtering and all machine settings: table and satellite rotation speed, nozzle vertical/horizontal stroke and speed, shot blasting and cleaning time. The control panel allows the operator to program all parameters and to enter and save different settings in order to change the cycle according the parts to be processed. | |||||||||||||||||||||||||||
| STING MACHINES Norblast draws on its extensive experience where the guiding principles are precision, efficiency, productivity and reliability. Customers can take advantage of high quality, tailored and ad hoc equipments. The SAT shot blasting/sandblasting machines meet perfectly these requirements. They have been conceived for treating standard parts in automatic mode for cleaning, trimming - both internal and external -, surface finishing of materials such as stainless steel, titanium, aluminum alloys, brass and plastic material and for preparing surfaces for galvanic coating. Our machines are designed with shooting systems that work both with vacum-operated and pressure system according to the processing to be carried out and they are suitable to any type of abrasive and spherical grit including glass, ceramic, steel and corundum. Norblast has always paid special attention to the environment protection and therefore our research team of engineers constantly focuses on nature respect and users safety on the workplace. | |||||||||||||||||||||||||||
| Machines are provided with a cabin equipped with a swiveling table t houses three working stations: horizontal piece covering, vertical ece covering and cleaning blow. The fourth stage of the cycle consists in loading and unloading in masked time by the operator. The swiveling table is suitable for carrying a set of satellites that are submitted to a rotatory movement that, combined with the gun linear movement, ensures even and complete surface covering of the part to be handled. | |||||||||||||||||||||||||||
| *Armadio filtro necessario nel caso in cui non si possieda un impianto di aspirazione centralizzata | |||||||||||||||||||||||||||
| must be nt does not have a central vacuum system | |||||||||||||||||||||||||||
| SATll SAT14 | H max.2300 Hmax.2500 | ||||||||||||||||||||||||||