End Mill - NACHI EUROPE - (Version JPG) - Page n° 101 - PDF Catalogue | Technical Documentation

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Selection of End mills and Cutting Condition/Typenauswahl und Richtwerte

DLC-mill SHARP CORNER 2 FLUTES 9378 / DLC-mill LONG SHARP CORNER 2 FLUTES 9380


\ Work Material \ Werkstoff \ Milling Condition^ \ Schnittwerte \		Aluminum Aluminum 1070		Aluminum Alloys Aluminiumlegierungen Si,Mg-Si 4032, 6061		Aluminum Alloys Aluminiumlegierungen Mg 5052		Aluminum Alloys Aluminiumlegierungen Zn-Mg 7075		Aluminum Alloy Casting Aluminumgusslegierung AC, ADC		Copper Alloys Kupferlegierungen C1100
Dia. of Mill \		Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min
Fräsendurchmesser (mm)\		Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min	Rotation Drehzahl min^-1	Feed Vorschub mm/min
2		50000	1000	11500	230	38000	760	38000	840	34000	750	15300	240
3		41000	1200	9600	300	32000	1000	32000	1100	29000	960	12700	300
5		25000	1300	5700	300	19000	1000	19000	1100	17000	960	7600	310
6		21000	1300	4800	300	16000	1000	16000	1100	14000	960	6400	310
8		16000	1300	3600	300	12000	1000	12000	1100	10700	960	4800	310
10		12000	1300	2900	300	9600	1000	10000	1100	8600	960	3800	310
12		10000	1300	2400	300	8000	1000	8000	1100	7200	960	3200	310
16		7800	1300	1800	300	6000	1000	6000	1100	5400	960	2400	310
20		6200	1300	1400	300	4800	1000	4800	1100	4300	960	1900	310
Depth of cut Schnitttiefe	aa	1,5D(Long 3D/Lang 3D)
	ar				0,2D(Long 0,1D/Lang 0,1D)						10,1D(Long 0,05D/Lang 0,05D)
	H	1D

D: Dia. of Mill/Fräsendurchmesser

1. Use in MQL condition or wet condition in case of Sharp corner.

2. Reduce only the feed to 50% of table values in case of DLC-mill Long Sharp Corner.

3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.

4. When grooving, reduce the rotation to 70%, and the feed to 25% of table values.

5. Adjust milling condition when unusual vibration, different sound occur by cutting.

1. Im Falle scharfer Kanten in MQL oder in nassem Zustand verwenden.

2. Vorschub nur beim Fräsen mit DLC-Fräser und langen scharfen Kanten auf 50 % des Tabellenwerts reduzieren.

3. Beim Einsatz von langsamen Geräten ist die maximale Geschwindigkeit zu wählen und die Vorschubleistung anzupassen.

4. Beim Nutenfräsen, Reduzierung der Drehzahl auf 70% und Vorschub auf 25% der angegebenen Werte.

5. Bei ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen sind die Schnittwerte anzupassen.

Grooving Nutenfräsen

Sidemilling Seitenfräsen

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