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KENNA PERFECT

Insert Selection

KENNA PERFECT - S2 S Face Countersink

Stable

Normal

Unstable

SPHX...-20 CS5

SPHX...-20 CD4

SPHX...-20 CS5

SPHX...-20 CD4

Stainless steels

SPHX...-21 KM1

SPHX.-20 CS5

Cast iron

Example:

Stable conditions Material: Steel C45

SPHX...-20 CS5

Nonferrous

SPHX...-22 KM1

metals

Heavy machining

materials

SPHX...-20 CS5 Titanium alloy: SPHX...-22 KM1

SPHX.-20 CD4

First choice = black Alternative = grey

Cutting value recommendations for S2 S face countersink


			Tensile strength Rm	Hardness	Cutting speed v_c in [m/min]				Feed rate f per revolution [mm/r] for countersink - 0
CGr.¹	Material group	Composition	(MPa)	HB/HRC	stabel	normal	unstabel	18	22	24	36	40 -	46
1.1		C = 0,1 - 0,25 annealed, long-chipping	420	125	180	140	100	0,19	0,31	0,23	- 0,38	0,30	- 0,50
1.2		C = 0,1 - 0,25 annealed, short-chipping	420	125	180	140	100	0,19	0,31	0,23	- 0,38	0,30	- 0,50
2.1	Unalloyed steel,	C = 0,25 - 0,55 annealed, long-chipping	640	190	160	125	90	0,19	0,31	0,23	-0,38	0,30	- 0,50
2.2	cast steel,	C = 0,25 - 0,55 annealed, short-chipping	640	190	180	140	100	0,19	0,31	0,23	- 0,38	0,30	- 0,50
3	machining steel	C = 0,25 - 0,55 tempered	850	250	160	125	90	0,19	0,31	0,23	- 0,38	0,30	- 0,50
4		C = 0,25 - 0,8 annealed	91 5	270	160	120	80	0,19	0,31	0,19	- 0,31	0,23	- 0,38
5		C = 0,25 - 0,8 tempered	1020	300	130	100	70	0,19	0,31	0,19	-0,31	0,23	- 0,38
6		annealed	61 0	180	160	120	80	0,19	0,31	0,23	-0,38	0,30	- 0,50
7	Low-alloy steel, cast steel,	tempered	930	275	120	90	60	0,15	0,25	0,19	-0,31	0,23	- 0,38
8	m achi n i n g steel	tempered	1020	300	120	90	60	0,15	0,25	0,19	-0,31	0,23	- 0,38
9		tempered	1190	350	100	80	60	0,15	0,25	0,19	-0,31	0,23	- 0,38
10	High-alloy steel, cast steel,	annealed	680	200	120	90	60	0,15	0,25	0,19	-0,31	0,23	- 0,38
11	high-alloy tool steel	hardened and tempered	1100	325	90	70	50	0,15	0,25	0,19	- 0,31	0,23	- 0,38
12	Stainless steel, cast steel	martensitic/ferrit. annealed	680	200	90	70	50	0,15	0,25	0,19	- 0,31	0,23	- 0,38
13	Stainless steel, cast steel	martensitic/ferrit. tempered	810	240	80	60	40	0,15	0,25	0,19	- 0,31	0,23	- 0,38
14.1	Stainless steel	austenitic quenched	610	180	80	60	40	0,11	0,21	0,14	- 0,26	0,18	- 0,33
14.2	Stainless steel	austenitic/ferrit. (Duplex)	880	260	80	60	40	0,11	0,21	0,14	- 0,26	0,18	- 0,33
¹1⁵6	Grey cast iron	pearlitic/ferrit. pearlitic (martensitic)		180 260	180 160	140 120	100 80	0,28 0,28	0,52 0,52	0,35 0,35	-0,65 -0,65	0,42 0,42	- 0,78 - 0,78
¹1⁷8	Cast iron with nodular cast iron	ferritic pearlitic		160 250	160 130	120 100	80 70	0,28 0,21	0,52 0,39	0,35 0,28	- 0,65 -0,52	0,42 0,35	- 0,78 - 0,65
19	Malleable cast iron	ferritic		130	170	130	90	0,28	0,52	0,35	- 0,65	0,42	- 0,78
20	Malleable cast iron	pearlitic		230	160	120	80	0,28	0,52	0,35	-0,65	0,42	- 0,78
22	Aluminium forging alloys	not heat treatable heat treatable/heat treated		60 100	290 290	220 220	150 150	0,09 0,09	0,12 0,12	0,26 0,26	-0,35 -0,35	0,34 0,34	- 0,46 - 0,46
23		<12% Si not heat treatable		75	290	220	150	0,09	0,12	0,26	- 0,35	0,34	- 0,46
24	Aluminium casting alloys	<12% Si heat treatable/heat treated		90	260	200	140	0,09	0,12	0,26	- 0,35	0,34	- 0,46
25		>12% Si not heat treatable		130	21 0	160	110	0,09	0,12	0,26	-0,35	0,34	- 0,46
31		Fe-based annealed		200	50	40	30	0,14	0,18	0,17	-0,23	0,21	- 0,29
32		heat-treated		230	50	40	30	0,14	0,18	0,17	-0,23	0,21	- 0,29
33	Heat-resistant alloys	Ni or Co-based annealed		250	40	30	20	0,14	0,18	0,17	-0,23	0,21	- 0,29
34		heat-treated		350	40	30	20	0,12	0,20	0,15	-0,25	0,19	- 0,31
35		cast		320	40	30	20	0,12	0,20	0,15	-0,25	0,19	- 0,31
36	Titanium alloys	Pure titanium	400		40	30	20	0,09	0,15	0,12	-0,20	0,15	- 0,25
37	Titanium alloys	Alpha-beta alloys	1050	55 HRC	30	25	20	0,09	0,15	0,12	-0,20	0,15	- 0,25

¹) Cutting groups

Die and Mould - Kennametal - #215

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