Virtual-Expo logo

Die and Mould - Kennametal - #182

/ 380


catalogue search
P. 151
P. 152
P. 153
P. 154
P. 155
P. 156
P. 157
P. 158
P. 159
P. 160
P. 161
P. 162
P. 163
P. 164
P. 165
P. 166
P. 167
P. 168
P. 169
P. 170
P. 171
P. 172
P. 173
P. 174
P. 175
P. 176
P. 177
P. 178
P. 179
P. 180
P. 181
P. 182
P. 183
P. 184
P. 185
P. 186
P. 187
P. 188
P. 189
P. 190
P. 191
P. 192
P. 193
P. 194
P. 195
P. 196
P. 197
P. 198
P. 199
P. 200


See other catalogues for Kennametal
You may also be interested in

End mill, BT tool-holder, Hydraulic tool-holder, Drilling tool, Tap

Text version of the page
KENNA PERFECT
Cutting Value Recommendations for SE-Drill Modular GDM-Chipbreaker in CS5/KC7015
Tensile
Brinell
Cutting
strength
hard-
speed
RM
ness
Vc in
Feed rate f per revolution [mm/r]
Cgr.1
Material group
Composition
(MPa)
HB
[m/min]
0 12,5
0
16
0 20
0 22
0 26
0 32
0 40
1.1
C = 0,1 - 0,25 annealed, long-chip.
420
125
90 -
110
0,15
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
0,55
1.2
C = 0,1 - 0,25 annealed, short-chip.
420
125
100 -
120
0,1 9
0,31
0,21
- 0,36
0,24
0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
0,41
0,69
2.1
Unalloyed steel,
C = 0,25 - 0,55 annealed, long-chip.
640
190
80 -
100
0,15
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
0,55
2.2
cast steel,
C = 0,25 - 0,55 annealed, short-chip.
640
190
90 -
110
0,19
0,31
0,21
- 0,36
0,24
0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
0,41
0,69
3
machining steel
C = 0,25 - 0,55 tempered
850
250
70 -
90
0,17
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
4
C = 0,25 - 0,8 annealed
915
270
65 -
80
0,17
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
5
C = 0,25 - 0,8 tempered
1020
300
55 -
65
0,15
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
0,55
6
annealed
610
1 80
65 -
75
0,17
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
7
Low-alloy steel, cast steel,
tempered
930
275
60 -
70
0,15
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
0,55
8
machining steel
tempered
1020
300
55 -
65
0,14
0,23
0,15
- 0,26
0,18
0,29
0,20
0,33
0,23
0,38
0,26
0,43
0,30
0,49
9
tempered
1190
350
50 -
60
0,12
0,20
0,14
- 0,23
0,16
0,26
0,18
0,30
0,20
0,34
0,23
0,39
0,26
0,44
10
High-alloy steel, cast steel,
annealed
680
200
55 -
65
0,14
0,23
0,15
- 0,26
0,18
0,29
0,20
0,33
0,23
0,38
0,26
0,43
0,30
0,49
11
high-alloy tool steel
hardened and tempered
1100
325
45 -
55
0,12
0,20
0,14
- 0,23
0,16
0,26
0,18
0,30
0,20
0,34
0,23
0,39
0,26
0,44
12
Stainless steel,
ferritic/martensitic annealed
680
200
50 -
65
0,09
0,15
0,11
- 0,1 8
0,12
0,21
0,13
0,22
0,15
0,25
0,17
0,29
0,20
0,33
13
cast steel
martensitic tempered
81 0
240
45 -
55
0,09
0,15
0,11
- 0,1 8
0,12
0,21
0,13
0,22
0,15
0,25
0,17
0,29
0,20
0,33
1)
Cutting groups
Ideal application - FIRST CHOICE
Cutting Value Recommendations for SE-Drill Modular HPM-Chipbreaker in KC7235
Brinell hard­ness
Cutting speed
Tensile strength
RM
Feed rate f per revolution [mm/r]
Cgr.1
Material group
Composition
(MPa)
HB
[m/min]
0 12,5
0 16
0 20
0 22
0 26
0 32
0 40
1.1
C = 0,1 - 0,25
annealed, long-chip.
420
125
90
110
0,1 5
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
- 0,37
0,25
0,42
0,29 -
0,48
0,33
- 0,55
1.2
C = 0,1 - 0,25
annealed, short-chip.
420
125
100 -
120
0,1 9
0,31
0,21
- 0,36
0,24
0,41
0,28
- 0,46
0,32
0,53
0,36 -
0,60
0,41
- 0,69
2.1
Unalloyed steel,
C = 0,25 - 0,55
annealed, long-chip.
640
190
80
100
0,1 5
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
- 0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
- 0,55
2.2
cast steel,
C = 0,25 - 0,55 annealed, short-chip.
640
190
90
110
0,1 9
0,31
0,21
- 0,36
0,24
0,41
0,28
- 0,46
0,32
0,53
0,36
0,60
0,41
- 0,69
3
machining steel
C = 0,25 - 0,55
tempered
850
250
70
90
0,1 7
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
- 0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
- 0,60
4
C = 0,25 - 0,8
annealed
91 5
270
65
80
0,1 7
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
- 0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
- 0,60
5
C = 0,25 - 0,8
tempered
1020
300
55
65
0,1 5
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
- 0,37
0,25
0,42
0,29
0,48
0,33
- 0,55
6
annealed
61 0
180
65
75
0,1 7
0,28
0,19
- 0,31
0,21
0,36
0,24
- 0,41
0,28
0,46
0,32
0,53
0,36
- 0,60
7
Low-alloy steel, cast steel,
tempered
930
275
60
70
0,15
0,25
0,17
- 0,29
0,19
0,32
0,22
- 0,37
0,25
0,42
0,29 -
0,48
0,33
- 0,55
8
machining steel
tempered
1020
300
55
65
0,1 4
0,23
0,15
- 0,26
0,18
0,29
0,20
- 0,33
0,23
0,38
0,26 -
0,43
0,30
- 0,49
9
tempered
1190
350
50
60
0,12
0,20
0,14
- 0,23
0,16
0,26
0,18
- 0,30
0,20
0,34
0,23
0,39
0,26
- 0,44
10
High-alloy steel, cast steel,
annealed
680
200
55
65
0,14
0,23
0,15
- 0,26
0,18
0,29
0,20
- 0,33
0,23
0,38
0,26 -
0,43
0,30
- 0,49
11
high-alloy tool steel
hardened and tempered
1100
325
45
55
0,12
0,20
0,14
- 0,23
0,16
0,26
0,18
- 0,30
0,20
0,34
0,23 -
0,39
0,26
- 0,44
12
Stainless steel,
ferritic/martensitic annealed
680
200
50
65
0,09
0,15
0,11
- 0,1 8
0,12
- 0,21
0,13
- 0,22
0,15
0,25
0,17 -
0,29
0,20
- 0,33
13
cast steel
martensitic
tempered
81 0
240
45
55
0,09
0,15
0,11
- 0,1 8
0,12
- 0,21
0,13
- 0,22
0,15
0,25
0,17 -
0,29
0,20
- 0,33
14.1
austenitic
quenched
61 0
180
35
45
0,09
0,15
0,10
- 0,17
0,12
0,19
0,13
- 0,22
0,15
0,25
0,17 -
0,29
0,20
- 0,33
14.2
Stainless steel
austenitic/ferritic (Duplex)
880
260
65
75
0,09
0,15
0,10
- 0,17
0,12
0,19
0,13
- 0,22
0,15
0,25
0,17 -
0,29
0,20
- 0,33
31
Fe-based
annealed
200
18
22
0,10
0,17
0,12
- 0,20
0,13
0,22
0,15
- 0,25
0,17
0,29
0,20 -
0,33
0,23
- 0,38
32
Materials with poor
heat-treated
230
18
22
0,10
0,17
0,12
- 0,20
0,13
0,22
0,15
- 0,25
0,17
0,29
0,20 -
0,33
0,23
- 0,38
33
Ni- or Co-baser
annealed
250
14
1 8
0,08
0,13
0,09
- 0,15
0,10
0,17
0,11
- 0,19
0,13
0,22
0,15 -
0,25
0,17
- 0,28
34
m achi n i n g p r oper ties
heat-treated
350
10
1 2
0,08
0,13
0,09
- 0,15
0,10
0,17
0,11
- 0,19
0,13
0,22
0,15 -
0,25
0,17
- 0,28
35
cast
320
10
1 2
0,08
0,13
0,09
- 0,15
0,10
0,17
0,11
- 0,19
0,13
0,22
0,15 -
0,25
0,17
- 0,28
1)
Cutting groups I Ideal application - FIRST CHOICE
Cutting Value Recommendations for SE-Drill Modular LDM-Chipbreaker in KC7215
Cgr.1
Material group
Composition
Tensile strength
RM
(MPa)
Brinell hard­ness
HB
Cutting speed Vein [m/min]
0 12,5
Fe
0 16
ed rate f per rev
0 20
olution [mm/r]
0 22
0 26
0 32
15 16 17 18 19 20
Grey cast iron
pearlitic/ferrit. pearlitic (martensitic)
180 260
50 - 80 60 - 80
0,22 - 0,32 0,20 - 0,33
0,26 - 0,38 0,23 - 0,38
0,30 - 0,44 0,27 - 0,44
0,32 - 0,47 0,28 - 0,47
0,36 - 0,53
0,31 - 0,52
0,42 -0,61 0,36 -0,59
Cast iron with nodular cast iron
ferritic pearlitic
160
250
80 -100 60 - 80
0,17 -0,30 0,20 - 0,33
0,21 - 0,37
0,22 - 0,37
0,25 - 0,44 0,24 - 0,40
0,27 - 0,47 0,25 - 0,41
0,31 - 0,54
0,26 - 0,44
0,37 -0,64 0,28 -0,48
Malleable cast iron
ferritic pearlitic
130
230
80 -100 80 -100
0,20 - 0,33 0,18 -0,29
0,22 - 0,37 0,20 - 0,32
0,24 - 0,40
0,21 - 0,35
0,25 - 0,41 0,22 - 0,36
0,26 - 0,44 0,23 - 0,38
0,28 -0,48 0,25 -0,41
21
22 23 24 25 26 27 28
Aluminium forging alloys
not heat treatable heat treatable/heat-treated
60 100
100 -300 100 -250
0,22 - 0,36 0,18 -0,30
0,27 - 0,45 0,24 - 0,40
0,33 - 0,55
0,31 - 0,52
0,36 - 0,60 0,34 - 0,57
0,42 - 0,69
0,41 - 0,68
0,50 -0,84 0,51 -0,85
Aluminium cast alloys
<12% Si not heat treatable <12% Si heat treatable/heat-treated >12% Si not heat treatable
75 90 130
100 -250
1 00 - 200
100 -150
0,18 -0,30 0,20 - 0,35 0,18 -0,29
0,24 - 0,40 0,26 - 0,45 0,20 - 0,32
0,31 - 0,52
0,32 - 0,56
0,21 - 0,35
0,34 - 0,57 0,35 - 0,61 0,22 - 0,36
0,41 - 0,68 0,41 - 0,72
0,23 - 0,38
0,51 - 0,85
0,50 - 0,87 0,25 - 0,41
Copper and copper alloys (bronze, brass)
Pb>1% CuZn, CuSnZn
Cu, lead-fr. Copper/electrolytic copper
110
90 100
160 -200
60 - 80 1 00 - 250
0,24 - 0,39 0,19 -0,32 0,24 - 0,41
0,27 - 0,45
0,21 - 0,36
0,29 - 0,49
0,31 - 0,51
0,24 - 0,40 0,34 - 0,57
0,33 - 0,54 0,25 - 0,42 0,36 - 0,60
0,36 - 0,60 0,27 - 0,46 0,40 - 0,67
0,41 -0,67 0,30 -0,51 0,45 -0,76
1)
Cutting groups
Ideal application - FIRST CHOICE
52
see p. B117
DirectIndustry's Virtual Technical Library: PDF Catalogue | Technical Documentation | Brochure | Manual | Industrial directory | Specifications | Characteristics
pageCatalog pdf di En 2012-02-06-12