Catalogues - die-and-mould

Catalogue Die and Mould

www.kennametal.com

Page

/ 380

Manufacturer's
contact details

/ 380

See other catalogues for Kennametal

Text version of the page

KENNA PERFECT

Cutting Value Recommendations for the B256.. in KC7015


				Tensile	Brinell		Cutting
				strength	hard-		speed
				RM	ness	Cool-	Vc in				Feed rate f per revolution [mm/r]
Cgr.¹	Material group	Composition		(MPa)	HB	ing²	[m/min]		0 4		0 6	0 8	0 12		0	16	0 22
1		C = 0,1 - 0,25	annealed	420	125	E / S	120 -160		0,06 -0,11		0,08 -0,14	0,10 -0,17	0,13	0,23	0,16	- 0,28	0,20	- 0,35
2	Unalloyed steel,	C = 0,25 - 0,55	annealed	640	190	E / S	100 -140		0,07 -0,13		0,09 -0,17	0,11 -0,21	0,15	0,28	0,18	- 0,34	0,23	- 0,43
³	cast steel,	C = 0,25 - 0,55	tempered	850	250	E / S	80 - 11 0		0,06 -0,13		0,09 -0,19	0,11 -0,23	0,15	0,32	0,19	- 0,40	0,24	- 0,52
4	machining steel	C = 0,25 - 0,8	annealed	91 5	270	E / S	70 -	90	0,06 -0,16		0,09 -0,23	0,11 -0,28	0,15	0,39	0,19	- 0,49	0,24	- 0,63
LO		C = 0,25 - 0,8	tempered	1020	300	E / S	50 -	70	0,06 -0,13		0,09 -0,19	0,11 -0,23	0,15	0,32	0,19	- 0,40	0,24	- 0,52
⁶			annealed	61 0	180	E / S	70 -	90	0,07	0,15	0,10 -0,20	0,12 -0,25	0,16	0,33	0,20	- 0,41	0,25	- 0,51
7	Low-alloy steel,		tempered	930	275	E / S	70 -	90	0,07	0,13	0,10 -0,18	0,12 -0,22	0,17	0,29	0,20	- 0,35	0,26	- 0,44
CO	cast steel,machining steel		tempered	1020	300	E / S	60 -	80	0,06	0,12	0,08 -0,16	0,09 -0,20	0,12	0,26	0,15	- 0,32	0,19	- 0,40
9			tempered	1190	350	E / S	50 -	70	0,07	0,14	0,09 -0,18	0,11 -0,22	0,15	0,30	0,19	- 0,36	0,23	- 0,45
10	High-alloy steel, cast steel,		annealed	680	200	E	70 -	90	0,04	0,07	0,05 -0,10	0,07 -0,13	0,09	0,18	0,12	- 0,23	0,15	0,29
11	high-alloy tool steel	hardened and tempered		1100	325	E	50 -	70	0,04	0,07	0,05 -0,10	0,07 -0,12	0,09	0,17	0,12	- 0,22	0,15	0,28
15	Grey cast iron	pearlitic / ferritic			180	E	120 -160		0,11	0,18	0,14 -0,23	0,17 -0,28	0,23	0,37	0,28	- 0,45	0,34	0,56
16		pearlitic (martensitic)			260	E	90 - 11 0		0,08	0,15	0,11 -0,20	0,14 -0,25	0,18	0,34	0,23	- 0,42	0,29	0,53
17	Cast iron with nodular cast iron	ferritic			160	E	60 -	80	0,08	0,17	0,11 -0,22	0,13 -0,27	0,17	0,34	0,20	- 0,41	0,25	0,50
18		pearlitic			250	E	40 -	60	0,05	0,11	0,07 -0,15	0,08 -0,18	0,11	0,24	0,13	- 0,29	0,16	0,36
19	Malleable cast iron	ferritic			130	E	80 - 1 00		0,08	0,15	0,11 -0,20	0,13 -0,24	0,17	0,31	0,21	- 0,38	0,26	- 0,48
20		pearlitic			230	E	80 - 1 00		0,06	0,14	0,08 -0,18	0,10 -0,21	0,13	0,28	0,16	- 0,34	0,19	0,41
27	Copper and copper alloys	CuZn, CuSnZn			90	E / S	80 - 1 20		0,06	0,11	0,08 -0,14	0,09 -0,17	0,12	0,22	0,14	- 0,26	0,17	- 0,32
28	(bronze, brass)	Cu, lead-fr. Copper/electrolytic copper			100	E / S	100-250		0,11	0,17	0,14 -0,20	0,15 -0,22	0,18	0,27	0,21	- 0,30	0,24	- 0,35

¹) ²)

Cutting groups

Cooling: E = emulsion, S = saw oil Ideal application - FIRST CHOICE

Note:

The guideline values assume sufficient stability and cooling lubrication. The feed values for drill diameters not given can be interpolated.

Diagrams for calculating the drive power and feed force

Note:

The diagrams are based on cutting force measurements in steel.

Tensile strength: R_m = 800 N/mm²Drive power

* Drive power P_s [kW]

The base speed used is:

v_c = 50m/min Feed force

<i Feed force F_f [kN]

4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0

0,5 0

4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5





	f = 0	,3 mm
f =				\f = 0,12	mm
f =	0,2 mm /
		\f = 0,08	mm





	f = 0	,3 mm

f =	0,2 mm /		\f = 0,12	mm
—■
—■		\f = 0,08 mm

5 8 10 12

Drill diameter 0 d1 [mm] ■=>

5 8 10

Drill diameter 0 d1 [mm] ■=>