Catalogue - Die and Mould - Kennametal - (Version JPG)

See other catalogues for Kennametal

Face milling-cutter, Shoulder milling cutter, Carbide milling cutter, BT tool-holder, Lathe tool-holder

Text version of the page

KENNA PERFECT

Cutting Value Recommendations for the B225.. in KC7215


			Tensile	Brinell		Cutting
			strength RM	hardness	Cool-	speed Vc in				Feed rate f per revolution [mm/r]
Cgr.¹	Material group	Composition	(MPa)	HB	ing²	[m/min]	0 4		0 6		0 8		0 12		0 16	0 22
1.1		C = 0,1 - 0,25 annealed, long-chip.	420	125	E / S	130 -190	0,09	0,14	0,12	0,19	0,14	0,24	0,20	-0,32	0,24 -0,40	0,31 -0,50
1.2		C = 0,1 - 0,25 annealed, short-chip.	420	125	E / S	140 -200	0,09	0,15	0,13	0,20	0,16	0,25	0,22	-0,34	0,27 -0,43	0,34 -0,54
2.1	Unalloyed steel,	C = 0,25 - 0,55 annealed, long-chip.	640	190	E / S	110 -170	0,09	0,15	0,13	0,20	0,16	0,25	0,22	-0,34	0,27 -0,43	0,34 -0,54
2.2	cast steel,	C = 0,25 - 0,55 annealed, short-chip.	640	190	E / S	120 -180	0,11	0,18	0,15	0,24	0,18	0,29	0,24	-0,39	0,29 -0,47	0,36 -0,59
³	machining steel	C = 0,25 - 0,55 tempered	850	250	E / S	90 - 1 30	0,10 -	0,16	0,14	0,22	0,17	0,27	0,24	-0,37	0,29 -0,47	0,38 -0,60
4		C = 0,25 - 0,8 annealed	915	270	E / S	80 - 11 0	0,10 -	0,16	0,14	0,22	0,17	0,27	0,24	-0,37	0,29 -0,47	0,38 -0,60
		C = 0,25 - 0,8 tempered	1020	300	E / S	60 - 80	0,10 -	0,16	0,14	0,22	0,17	0,27	0,24	-0,37	0,29 -0,47	0,38 -0,60
⁶		annealed	61 0	180	E / S	80 -110	0,11 -	0,19	0,15	0,25	0,18	0,31	0,24	-0,42	0,30 -0,52	0,38 -0,65
7	Low-alloy steel,	tempered	930	275	E / S	80 -110	0,10	0,17	0,14	0,23	0,17	0,29	0,23	-0,38	0,28 -0,47	0,35 -0,59
CO	cast steel,machining steel	tempered	1020	300	E / S	70 - 1 00	0,09 -	0,15	0,13	0,21	0,16	0,25	0,21	-0,34	0,26 -0,42	0,32 -0,53
9		tempered	1190	350	E / S	60 - 80	0,10 -	0,17	0,14	0,23	0,17	0,28	0,22	-0,37	0,27 -0,45	0,34 -0,57
10	High-alloy steel, cast steel,	annealed	680	200	E	80 -110	0,07 -	0,11	0,09	0,16	0,12	0,20	0,16	-0,27	0,20 -0,35	0,26 -0,45
11	high-alloy tool steel	hardened and tempered	1100	325	E	60 - 80	0,06 -	0,10	0,09	0,15	0,11	0,19	0,15	-0,26	0,20 -0,33	0,26 -0,43
IT	Grey cast iron	pearlitic / ferritic pearlitic (martensitic)		180 260	E E	130 - 190 100 -130	0,14 -0,12 -	0,24 0,19	0,19 0,16	0,31 0,26	0,23 0,20	0,38 0,32	0,30 0,26	-0,49 -0,43	0,36 -0,60 0,33 -0,53	0,45 -0,74 0,41 -0,67
17 18	Cast iron with nodular cast iron	ferritic pearlitic		160 250	E E	70 -100 40 - 70	0,12 -0,09 -	0,19 0,14	0,16 0,12	0,25 0,19	0,20 0,14	0,31 0,23	0,25 0,19	-0,40 -0,31	0,31 - 0,48 0,24 -0,39	0,38 -0,60 0,30 -0,49
19	Malleable cast iron	ferritic		130	E	90 -120	0,12 -	0,19	0,15	0,25	0,19	0,30	0,24	-0,40	0,30 -0,48	0,37 -0,60
20	Malleable cast iron	pearlitic		230	E	90 - 1 20	0,10 -	0,17	0,13	0,22	0,16	0,27	0,21	-0,35	0,25 -0,43	0,31 -0,53
27 28	Copper and copper alloys (bronze, brass)	CuZn, CuSnZn Cu, lead-fr. Copper/electrolytic copper		90 100	E / S E / S	90 - 1 40 110 - 300	0,08 -0,14 -	0,14 0,24	0,11 0,17	0,18 0,29	0,13 0,19	0,22 0,33	0,16 0,23	-0,28 -0,39	0,19 -0,33 0,26 -0,45	0,23 -0,39 0,31 -0,52

¹) ²)

Cutting groups

Cooling: E = emulsion, S = cutting oil Ideal application - FIRST CHOICE

Note:

The guideline values assume sufficient stability and cooling lubrication. The feed values for drill diameters not given can be interpolated.

Performance charts

Drive power

Note:

The diagrams are used to determine the feed force and drive power.

They are based on cutting force measurement in stainless steel ZG 13. Tensile strength: R_m = 800 N/mm²

The base speed used: v_c = 80m/min

ft Drive power P_s [kW]

f = 0

55 m

m ^_

0,25

f =

0,4 m

m /

—-

= 0,1

0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Drill diameter d1 [mm] ■=>

Die and Mould - Kennametal - #157

Face milling-cutter, Shoulder milling cutter, Carbide milling cutter, BT tool-holder, Lathe tool-holder