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_KENNA PERFECT - Drilling

The Intelligent Selection System for the Ideal Drilling Tool 3) Detailed selection of drilling tool/cutter insert (item number, dimensions, etc.)

Cutter Inserts for SE-Drill Modular_

GDM HPM LDM


0 d-i [h8]	Inches	Cutter inserts GDM HPM LDM KC KC KC Insert Suitable CODE CS5 7015 7235 7215 seat size body
12,50 12,60 12,70 12,80 12,93	0.500 0.509	KSEM1250 •••(:; KSEM125.. KSEM1260 C KSEM125.. KSEM1270 _•••: KSEM125.. KSEM1280 C KSEM125.. KSEM1293 ^ C KSEM125..
13,00 13,10 13,20 13,50 13,60	0.516	KSEM1300 ^ C KSEM130.. KSEM1310 ^ C KSEM130.. KSEM1320 C KSEM130.. KSEM1350 ^ C KSEM135.. KSEM1360 B KSEM136..
13,70 13,80 13,89 14,00 14,10	0.547	KSEM1370 B KSEM136.. KSEM1380 B KSEM136.. KSEM1389 ^ B KSEM136.. KSEM1400 ^ B KSEM140.. KSEM1410 B KSEM140..
14,20 14,29 14,40 14,50 14,60	0.563	KSEM1420 B KSEM140.. KSEM1429 _•••B KSEM140.. KSEM1440 B KSEM140.. KSEM1450 _•••B KSEM145.. KSEM1460 A KSEM146..
14,68 14,80 15,00 15,08 15,30	0.578 0.594	KSEM1468 ^ A KSEM146.. KSEM1480 A KSEM146.. KSEM1500 _•••A KSEM150.. KSEM1508 ^ A KSEM150.. KSEM1530 A KSEM150..
15,48 15,50 15,60 15,70 15,80		KSEM1548 A KSEM150.. KSEM1550 _•••A KSEM155.. KSEM1560 _•• A KSEM155.. KSEM1570 _•• A KSEM155.. KSEM1580 A KSEM155..
16,00 16,09 16,27 16,50 16,67	0.634 0.641 0.656	KSEM1600 ^ 1 KSEM160.. KSEM1609 ^ 1 KSEM160.. KSEM1627 _•••1 KSEM160.. KSEM1650 _•••1 KSEM165.. KSEM1667 ^ 1 KSEM165..
17,00 17,07 17,46 17,50 17,86	0.672 0.687 0.703	KSEM1700 ^ 1 KSEM170.. KSEM1707 ^ 1 KSEM170.. KSEM1746 ^ 1 KSEM170.. KSEM1750 ^ ^ • ^1 KSEM175.. KSEM1786 1 KSEM175..
18,00		KSEM1800 ^ 1 KSEM180..

4) Select the ideal cutting parameters according to the material to be processed and the selected drill type/diameter

Cutting value recommendations SE-Drill Modular LDM grade in KC7215


Cgr.¹	Material group	Composition	Tensile strength RM (MP_S)	Brinell hardness HB	Cutting speed Vc in [m/min]	0 12,5	Fe 0 16	ed rate per revo 0 20	ution [mm/U] 0 22	0 26	0 32
15 16 17 18 19	Grey cast iron	pearlitic / ferrit. pearlitic (martensitic)		180 260	50 - 80 60 - 80	0,22 - 0,32 0,20 - 0,33	0,26 - 0,38 0,23 - 0,38	0,30 - 0,44 0,27 - 0,44	0,32 - 0,47 0,28 - 0,47	0,36 - 0,53 0,31 - 0,52	0,42 -0,61 0,36 - 0,59
	Cast iron with nodular cast iron	ferritic pearlitic	*-"**	► 160— 250	-40 - 60 80 -100	-0,17 -0,300,20 - 0,33	-0,21 - 0,370,22 - 0,37	«0,25 - 0,44 0,24 - 0,40	0,27 - 0,47 0,25 - 0,41	0,31 - 0,54 0,26 - 0,44	0,37 - 0,64 0,28 - 0,48
	Malleable cast iron	ferritic pearlitic		130 230	80 -100 80 -100	0,20 - 0,33 0,18 -0,29	0,22 - 0,37 0,20 - 0,32	0,24 - 0,40 0,21 - 0,35	0,25 - 0,41 0,22 - 0,36	0,26 - 0,44 0,23 - 0,38	0,28 - 0,48 0,25 -0,41
~~21 22 23 24 25 26 27 28	Aluminium forging alloys	not heat treatable heat treatable / heat treated		60 100	100-300 100 -250	0,22 - 0,36 0,18 -0,30	0,27 - 0,45 0,24 - 0,40	0,33 - 0,55 0,31 - 0,52	0,36 - 0,60 0,34 - 0,57	0,42 - 0,69 0,41 - 0,68	0,50 - 0,84 0,51 - 0,85
	Aluminium casting alloys	<12% Si not heat treatable <12% Si heat treatable / heat treated >12% Si not heat treatable		75 90 130	100-250 100 -200 100 -150	0,18 -0,30 0,20 - 0,35 0,18 -0,29	0,24 - 0,40 0,26 - 0,45 0,20 - 0,32	0,31 - 0,52 0,32 - 0,56 0,21 - 0,35	0,34 - 0,57 0,35 - 0,61 0,22 - 0,36	0,41 - 0,68 0,41 - 0,72 0,23 - 0,38	0,51 - 0,85 0,50 - 0,87 0,25 -0,41
	Copper and copper alloys (bronze, brass)	Pb>1% CuZn, CuSnZn Cu, lead-fr. Copper / electr. copper		110 90 100	160-200 60 - 80 100 -250	0,24 - 0,39 0,19 -0,32 0,24 - 0,41	0,27 - 0,45 0,21 - 0,36 0,29 - 0,49	0,31 - 0,51 0,24 - 0,40 0,34 - 0,57	0,33 - 0,54 0,25 - 0,42 0,36 - 0,60	0,36 - 0,60 0,27 - 0,46 0,40 - 0,67	0,41 - 0,67 0,30 -0,51 0,45 - 0,76

¹) Cutting groups

I I Ideal application - FIRST CHOICE

Die and Mould - Kennametal - #139

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