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Arbeitsweise/Working method TF 400

Die Trayzuschnitte werden stehend in das Magazin platziert. Mittels Vakuumsauger erfolgt die Entnahme von den einzel- nen Zuschnitten. Beim Transport unter den Formatstempel werden Heißleimpunkte auf den Tray zuschnitt aufgetragen. Anschließend senkt sich der For mat stempel, so dass der Zuschnitt in den Formatkasten gedrückt wird und die Sei-tenflächen und Laschen eingefaltet werden. Durch pneu- Tray blanks are positioned upright in the Tray Magazine. Each tray is separated by vacuum and is then transferred hori- zontally on carriers into the forming station. During transfer, hot-melt adhesive is applied to the blank, following which the forming plunger moves downwards, pushing the blank into the forming tool. The side flaps are folded during the downwards movement and pneumatically-driven folders then secure the corners, so that the blank is fully formed around the plunger. The forming plunger is fixed size and replaceable, the forming tool is adjustable.The Trayformer TF 400 can be easily combined with a case filling machine for vertical packing or the tray outfeed is via a takeaway conveyor to a downstream loading section. matisch bewegte Formecken des Formatkastens wird der Plano zuschnitt scharfkantig und recht winklig um den Stempel geformt. Der Formatstempel ist aus tauschbar und der Form-schacht einstellbar ausgelegt. Der geformte Tray kann nachfolgend direkt in eine Kartonfüll- maschine für die stehende Verpackung eingeschwenkt werden.Alternativ kann er auf ein kurzes Auslaufband zur manuellen Verpackung, oder ein Kartonband (Pufferstrecke) zur Zuführung zu einer Kartonfüll maschine abgegeben werden.

Merkmale/Features TF 400

U Bedienfreundlichkeit durch: U Operator friendly: U einfach zu beschickendes Planomagazin U The tray magazine is easy to re-fill U reproduzierbare mech. Einstellungen über Zählwerke U Digital indicators give repeatability for size change U elektronische Einstellungen im Programm hinterlegt U Stored menu available for glue patterns, timers, etc. U Anordnung des Heißleimaggregats niedrig, ausziehbar zur Befüllung und Wartung U Pull-out platform for the hotmelt unit U Quick size changes to new trays U Schnelle Einstellung auf andere Formate U Forming tools with pneumatically-powered corners for perfect squareness U Formatkasten mit pneumatisch bewegbaren Formecken; dadurch scharfkantiges, rechtwinkliges Formen des Zuschnitts um Stempel; optimaler Heißleimverschluss U Repeatable glue patterns from stored menu; twin glue lines are standard U Reproduzierbare Einstellung der Leimspuren über Spindeln mittels Zählwerke (Standard 2 Leimspuren) U Forming plunger electric drive U Inching operation of plunger for adjustment possible U Formatstempel mit elektromotorischem Antrieb U Stainless steel machine frame; integrated electrical cabinet U Tippbetrieb Formatstempel möglich zur Einstellung U Siemens S7 PLC with Siemens interface U Gestell Edelstahl; integrierter Schaltschrank U Siemens Steuerung S7, Bedienpult Siemens Touch Screen

Technische Daten Technical Data

U Leistung max. 15 Trays/min U Speed upto 15 trays per min U Trayabmessungen Länge 250 – 400 mm, Breite 90 – 400 mm, Höhe 40 – 175 mm U Tray measurements Length 250 – 400 mm, Width 90 – 400 mm, Height 40 – 175 mm U Zuschnittsabmessung max. 800 x 800 mm U Tray blank size upto 800 x 800 mm U Kartonqualität Wellpappe max. 3 mm (E-Welle, B-Welle) U Tray Quality corrugated board max. 3 mm thick U Magazininhalt ca. 200 Planozuschnitte, abhängig von der Materialstärke U Magazine capacity upto 200 blanks, depending on the type of board U Betriebsspannung 400 V, 50 Hz U Power 400 Volt, 3 Ph + N; 50 Hz U Leistung ca. 3 kW U Connected load ca. 3 kW U Betriebsdruck 6 bar U Air supply 6 bar, usage upto 100 lit/min free air U Luftverbrauch ca. 100 nl/min