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Polycrystalline diamond tools
Polykristalline Diamantwerkzeuge
Für äußerste Präzision
und beste Oberflächengüte
Polykristalline Diamantplatten werden
in einem Hochdruck- und Hochtemperaturverfahren
hergestellt, bei dem
Diamantpulver mit einem metallischen
Träger versintert wird.
So entstehen PKD-Werkzeuge in verschiedenen
Korngrößen. Wir liefern
sie für Bearbeitungen im 1000stel
Millimeterbereich vorwiegend für
die Automobil- und Flugzeugindustrie.
Durch die hohe Verschleißfestigkeit
ihrer ultraharten Schneidstoffe
erreichen sie die acht- bis zehnfache
Standzeit bis zum Nachschärfen
und verkürzen die Wechselzeiten an
der Maschine entscheidend. Darüber
hinaus erfüllen PKD-Werkzeuge
höchste Ansprüche an die Schnittgeschwindigkeit
und an die Genauigkeit
von Maß, Form und Lage. Auch in
Bezug auf die Oberflächengüte zeigen
PKD-Werkzeuge ein herausragendes
Leistungsprofil.
For high precision and
best surface quality
Polycrystalline diamond plates (PCD)
are manufactured by high pressure
and a high-temperature process within
which diamond powder is sintered with
a metallic sustainer.
This is how polycrystalline diamond
tools of various grain sizes are developed.
We deliver tools for machining
processes within micrometer range
mainly for the automotive and
aerospace industry.
Because of the high wear resistance
of the ultra-hard cutting material,
they achieve 8–10 times longer tool
life until they have to be resharpened.
Moreover PCD tools meet the highest
requirements regarding cutting speed
and precision with respect to tolerance,
measure and location of the machined
surface. The outstanding performance
of the PCD tools is also shown by the
high surface quality.
PKD-Diamant-Stufenbohrer
für Rastierblockbohrung.
Mit VHM-Führungsleisten für
höchste Ansprüche an Bohrungstoleranz
und Oberflächengüte.
Mit Bearbeitungswerten von
n = 5.000 min-1
f = 0,18 mm/U
Vf = 900 mm/min
Vc = 345 m/min
wurden Standmengen bis über
105.000 Bohrungen erzielt.
PCD diamond step drill for holes
in indexing blocks.
With solid carbide guiding pads
for highest accuracy regarding
tolerance and surface quality.
A tool life of more than 105.000
holes was achieved by using the
following cutting data:
n = 5.000 min-1
f = 0,18 mm/rev
Vf = 900 mm/min
Vc = 345 m/min
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