HAM 40th anniversary edition - H.A.M. Precision - #19

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19 Polycrystalline diamond tools Polykristalline Diamantwerkzeuge Für äußerste Präzision und beste Oberflächengüte Polykristalline Diamantplatten werden in einem Hochdruck- und Hochtemperaturverfahren hergestellt, bei dem Diamantpulver mit einem metallischen Träger versintert wird. So entstehen PKD-Werkzeuge in verschiedenen Korngrößen. Wir liefern sie für Bearbeitungen im 1000stel Millimeterbereich vorwiegend für die Automobil- und Flugzeugindustrie. Durch die hohe Verschleißfestigkeit ihrer ultraharten Schneidstoffe erreichen sie die acht- bis zehnfache Standzeit bis zum Nachschärfen und verkürzen die Wechselzeiten an der Maschine entscheidend. Darüber hinaus erfüllen PKD-Werkzeuge höchste Ansprüche an die Schnittgeschwindigkeit und an die Genauigkeit von Maß, Form und Lage. Auch in Bezug auf die Oberflächengüte zeigen PKD-Werkzeuge ein herausragendes Leistungsprofil. For high precision and best surface quality Polycrystalline diamond plates (PCD) are manufactured by high pressure and a high-temperature process within which diamond powder is sintered with a metallic sustainer. This is how polycrystalline diamond tools of various grain sizes are developed. We deliver tools for machining processes within micrometer range mainly for the automotive and aerospace industry. Because of the high wear resistance of the ultra-hard cutting material, they achieve 8–10 times longer tool life until they have to be resharpened. Moreover PCD tools meet the highest requirements regarding cutting speed and precision with respect to tolerance, measure and location of the machined surface. The outstanding performance of the PCD tools is also shown by the high surface quality. PKD-Diamant-Stufenbohrer für Rastierblockbohrung. Mit VHM-Führungsleisten für höchste Ansprüche an Bohrungstoleranz und Oberflächengüte. Mit Bearbeitungswerten von n = 5.000 min-1 f = 0,18 mm/U Vf = 900 mm/min Vc = 345 m/min wurden Standmengen bis über 105.000 Bohrungen erzielt. PCD diamond step drill for holes in indexing blocks. With solid carbide guiding pads for highest accuracy regarding tolerance and surface quality. A tool life of more than 105.000 holes was achieved by using the following cutting data: n = 5.000 min-1 f = 0,18 mm/rev Vf = 900 mm/min Vc = 345 m/min

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