P roF2. La gestione di tali liste èpotente e flessibile; consente
l'interruzione e ripresa della lista,
visualizzando informazioni sullo stato
corrente di ciascun pezzo, come ilnumero di ripetizioni totali richieste
e quelle attualmente effettuate.
L'avvio del ciclo di lavoro di ciascun
pezzo avviene con la scansione
dell'etichetta con il codice a barre
applicata su di esso.
FomCam consente di gestire
l'archivio dei profili (rappresentati
in 3 dimensioni), l'archivio degli
utensili della macchina e l'archivio
delle lavorazioni applicabili sui pezzi.Visualizzazione completa del pezzo
Caratteristiche tecniche Technical specifications
Arg o 7 7.0301.1004256.780540300802,8254254 >
FomCam Software
FST
FomSoftware
Technology FomCam
Arg o 4 RM Arg o 7 RM Co r se assi Axes travel Asse X X axis corsa longitudinale longitudinal travel 4.3901.1004250 7.0301.100425
0 Asse Y Y axis corsa trasversale transversal travel ° /90 ° /180 ° Asse Z Z axis corsa verticale vertical travel Rotazione elettromandrino Electrospindle rotation ° /90 ° /180 ° 6.780540540
540
460
460
300
250250250802,8254254 Capacità di lavo r o Work capacity Asse X X axis corsa longitudinale longitudinal travel ° 4.150540540540460
460
300
250
250250802,8254254 Asse Y Y axis corsa trasversale transversal travel 90 ° /180 ° con elettromandrino a 90 ° with electrospindleat 90 ° ° /90 ° Asse Y Y axis corsa trasversale con elettromandrino transversal travel with electrospindle ° /180 ° 90 ° 90/180 ° >
posizionato in macchina.
Asse Z Z axis corsa verticale con elettromandrino vertical travel with electrospindle 0/90 ° ± 0,13 >
Complete display of the piecepositioned on the machine.
FomCam is the new CAD-CAMprogram allowing 3-dimensional
creation and display of pieces and
the related machining processes.
The highly realistic graphic interface
permits the generation of extremely
accurate machine movements.
FomCam automatically generates
CNC programs suitable for execution
on machining centres in single or
dual cell mode. It automatically
calculates the optimal vice positions,
places the piece correctly on themachine and displays the various
clamping systems in use.
Machining process on pieces are
managed through parameters,
meaning that they can be modified,
shifted or rendered single or multiple
by simply changing the model's
numerical coordinates.
FomCam can be integrated with a
cutting list and process management
program such as ProF2.
The powerful, flexible managementof these lists allows the user to
interrupt and restart lists with
display of information about the
current status of each piece, such
as the total number of repetitions
required and those currently
completed. Each piece's work cycle
begins with scanning of the bar-code
label it carries.
FomCam allows management of
profiles (displayed in 3 dimensions),
the machine's tool archive and thearchive of the machining processes
0/180 ° ± 0,07ISO 30DIN 698716,512.00086
5100220VISION ± 0,13 ± 0,07ISO 30DIN 698716,512.000865100220VISION >
Ca r atte r istiche p r incipali
m/1 >
-Creazione automatica programmaCNC-Gestione lavorazione doppia isola-Gestione archivio lavorazioni-Gestione archivio barre-Gestione archivio utensili
-Rappresentazione dei diversi tipi di morsettaggio-Lavorazioni parametrizzate, semplici o multiple-Archivio lavorazioni estendibile dall'utente-Calcolo ottimizzato della posizionedelle morse-Ordinamenti multipli delle lavorazioni
-Rappresentazione realistica a 3 dimensioni della macchina-Visualizzazione a 3 dimensioni delprofilo, correttamente orientato in
macchina-Integrazione con
Spostamento assi Axes movement >
P ROF2-Gestione delle liste di lavorazione
-Identificazione automatica dei pezzi da lavorare mediante lettura
etichette codice a barre-
Asse X X axis Spostamento rapido Rapid traverse >
I P ossibilità di ripresa della lavorazione dopo un'interruzione
FomCam è il nuovo programma CAD-CAM che permette di creare e
rappresentare in 3 dimensioni i pezzi
con le relative lavorazioni.
L'interfaccia grafica molto realistica
rende possibile la generazione di
movimenti della macchina molto
accurati.
FomCam genera automaticamente
i programmi CNC eseguibili sui centri
di lavoro, in modalità singola o
doppia isola.
Gestisce automaticamente il calcolo
delle posizioni ottimali delle morse,
orienta correttamente il pezzo in
macchina e visualizza i diversisistemi di morsettaggio impiegati.
Le lavorazioni sul pezzo sono
parametrizzate, possono cioè essere
modificate, spostate, rese semplici
o multiple semplicemente
modificando delle quote numeriche
nel modello.
E' possibile integrare FomCam con
un programma per la gestione di
liste di taglio e lavorazione, come
2 ± 0,13 Accelerazione Acceleration m/s >
I ± 0,07ISO 30DIN 69871
6,5
12.000 Asse Y Y axis Spostamento rapido Rapid traverse m/1 Accelerazione Acceleration m/s >
2 Asse Z Z axis Spostamento rapido Rapid traverse m/1 >
I Accelerazione Acceleration m/s >
2 optional P LUS727
44,5200380/48050/6075.0001.785
2.470 8
6
5
100
220VISION P r ecisione macchina Machine accuracy P recisione di posizionamento Positioning P recisione di ripetibilità Repeatability P LUS73544,5200380/48050/60
78.2151.7852.4703.200 Elett r omand r ino Electrospindle Cono Cone P LUS73544,5200380/480
50/6078.2151.7852.4703.200 P otenza 4 Kw Coppia max. Power 4 KwMax. torque Nmrpmsec.n Velocità di rotazione Max. rotation speed M a g azzino Magazine Tempo di sostituzione utensile Tool replacement time >
applicable on the pieces.
Utensili allogiabili Number of tools possible ° P eso massimo utensili Maximum tool weight kgmm
mmKwNI/cicloNI/cicloNI/minV Lunghezza massima utensile Maximum tool length Diam. massimo utensile Maximum tool diameter Cont r ollo nume r ico
Numeric control TipoT y pe Dati tecnici pe r l'installazione Technical data for installation P otenza totale installata Total installed power Consumo d’aria per pulizia cono Ait consumption - cone cleaning Consumo d'aria per ciclo Air consumption per cycle >
Key features
Consumo d'aria continuo per Continuous air consumption >
-Automatic CNC program creation
-Control of two working areas
-Machining process archive management-Profile archive management
-Tool archive management
-Display of the various clamping options-Parametric control of machining process, single or multiple-User-expandable machining process archive-Optimal vice position calculation
-Multiple ordering of machining processes
-Realistic 3-dimensional display ofmachine-3-dimensional display of profile, correctly positioned on the machine-Integration with PROF2
-Machining list management
-Automatic bar-code identification of pieces for machining-Facility for restarting the machining process after an interruption
raffreddamento elettromandrino electrospindle cooling H zBARmmmm
mm Tensione di collegamento Connection voltage Frequenza di collegamento Connection frequency P ressione d'esercizio Working pressure Dimensioni Dimensions Lunghezza Length Larghezza Width Altezza Height P eso Weight kg 2.500
mmmm
mm-mmmm90 >
Rappresentazione barra lavorata e archivio lavorazioni. Display of profile machined and
process archive.
10
F om I ndustrie