Flange filter (L080-L306) - BEKO TECHNOLOGIES - #13

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Accessoires Manomètres de pression différentielle(indicateurs de colmatage) Pour déterminer le degré de colmatage des élémentsfiltrants, on utilise des manomètres de pression différentielle. La graduation du cadran permet aussi d’effectuer une analyse des coûts d’énergie.L’indicateur de colmatage FDPS dispose de deuxchambres sous pression, séparées par une membrane. Une chambre pour la pression en amont, l’autre pour la pression en aval du filtre. Lorsqu’une différence de pression apparaît, la position de la membrane et par conséquent celle d’un piston magnétique change. La variation du champ magnétique généré est transmise sans frottement à l’index de colmatage. Le système de mesure et le système d’affichage sont mécaniquement séparés. Ainsi, le système d’affichage n’est pas sous pression et les impuretés véhiculées par le fluide traité ne peuvent pas encrasser le cadran d’affichage.
français Avant la mise en service, il faut monter les éléments filtrants, livrés séparément (voir aussi les consignes «Remplacement des éléments filtrants».A l’exception du filtre à charbon actif, les filtres sonttous équipés de purgeurs de condensat à régulation de niveau électronique BEKOMAT. Il faut respecter les consignes données dans la documentation séparée. Le BEKOMAT doit être installé en utilisant le kit de raccordement (voir dessin, page 20).Lors de l’élimination du condensat, il faut respecterles prescriptions en vigueur. Une solution particulièrement avantageuse consiste à traiter sur place le condensat produit, au moyen d’un séparateur huile-eau, de type ÖWAMAT, ou d’une unité de fractionnement d’émulsions, de type BEKOSPLIT. Remplacement des éléments filtrants •Fermer les éventuelles vannes d’arrêt en place àl’entrée et à la sortie du fluide traité.•Dépressuriser le corps. •Dévisser la bride d’obturation. Laisser en placel’une des vis de la bride d’obturation, elle servira de „charnière“. Pour libérer totalement l’accès, il suffit de pivoter la bride d’obturation sur le côté.•Le desserrage de deux écrous permet l’extractioncomplète des éléments filtrants du corps et ce, en soulevant l’étrier.•Dévisser les éléments filtrants de l’étrier, en lestournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.•Visser des nouveaux éléments filtrants à la mainsur la tige filetée sans serrer (4,7 Nm) et remettre l’unité en place dans le corps.•Graisser légèrement le joint de la bride à l’aidede Molykote.•Monter la bride d’obturation. •Remettre lentement le filtre sous pression en ouvrantprogressivement et de façon différée les vannes d’arrêt.•Noter la date du prochain remplacement deséléments filtrants sur le plan de maintenance et sur l’autocollant fourni. Coller l’autocollant à un endroitbien visible sur le corps du filtre. Dans le cadre du réapprovisionnement prévisionnel en pièces de rechange, commander de nouveaux éléments filtrants et, si nécessaire, un nouveau purgeur à flotteur.
CLEARPOINT L080 - L306 13

pageCatalog pdf di En 2012-02-07-14