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| | | ■ BfB THERMO-TECHNIK | | |
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| | | Technische Erläuterungen zu geraden Thermoelementen | | |
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| | | Technische Erläuterungen zu geraden Thermoelementen allgemein | | |
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| | | Anhaltswerte für die Verwendung von metallenen Schutzrohrwerkstoffen | | |
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| | | max. Lufttemperatur °C 550 850 1200 1200 1200 | | Werkstoff | | beständig in Atmosphäre oxydierend reduzierend | | stickstoffhaltig sauerstoffarm mittel gering gering groß groß | | Aufkohlung | | |
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| | | St 35.8 X10CrAI18 X10CrAI24 X15CrNiSi2520 X15NiCr6015 | | (1.0305) (1.4571) (1.4762) (1.4841) (2.4867) | | gering sehr groß sehr groß gering gering | | gering mittel groß gering gering | | |
| | | mittel mittel gering gering | | |
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| | | Anlaßöfen Härte- und Glühöfen Nitrieröfen Salzschmelzen Metallschmelzen | | St 35.8 (1.0305) Atmosphäre oxidierend, schwefel- und kohlenstoffhaltig: Chemisch aggressive Dämpfe: Atmosphäre stickstoffhaltig, sauerstoffarm: Salpeter bis 550°C Cyan bis 950°C chloridhaltig 600 bis 1050°C Aluminium bis 700°C Magnesium, magnesiumhaltiges Aluminium bis 700°C Lagermetall bis 600°C Blei bis 600°C Zink bis 480°C bis 600°C Zinn bis 600°C Kupfer bis 1250°C Messing bis 900°C | | |
| | | X10CrAI18 (1.4742) und X10CrAI24 (1.4762) X10CrNiTi189 (1.4541) oder X10CrNiMoTi1810 (1.4571) X15CrNiSi2520 (1.4841) Reineisen M2 Reineisen M2 X10CrAI24 (1.4762) GG-22 (0.6022) Reineisen M2 St 35.8 (1.0305), emailliert St 35.8 (1.0305) oder GG-22 (0.6022) St 35.8 (1.0305), emailliert Reineisen M2 St 35.8 (1.0305), emailliert X10CrAI24 (1.4762) X10CrAI24 (1.4762) | | |
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| | | Da die Einsatzbedingungen und Betriebsverhältnisse sehr unterschiedlich sind, sind diese Angaben nur Anhaltswerte. Schutzmaßnahmen: Die Gebrauchsfähigkeit der Schutzrohre aus unlegiertem Stahl kann durch einen Überzug von Feueremaille oder durch einen Schutzanstrich in ihrer Haltbarkeit verlängert werden. Da bei Schmelzen der stärkste Angriff an der Grenzfläche erfolgt, können die Rohre durch öfteres Wechseln der Eintauchtiefe, durch eine Muffe oder durch eine Bandage aus Glasfaserband mit Wasserglas geschützt werden. | | |
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| | | Anhaltswerte für die Verwendung von keramischen Schutzrohrwerkstoffen | | |
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| | | alle Gase, die frei von Flusssäure- und Alkalidämpfen sind bis 1500°C Alkalidämpfe (Glasschmelz- und Steinzeugbrennöfen) bis 1600°C Glasschmelzen bis 1500°C alle Gase, wenn gasdichtes keramisches Innenrohr verwendet wird bis 1600°C | | |
| | | Pythagoras Alsint 99,7 | | TypC 610* Typ C 799* | | |
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| | | Sillimantin 60 Typ C 530* | | |
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| | | Die Temperaturwechselbeständigkeit ist bei gasdichten keramischen Rohren, wie Typ C 610 und Typ C799, mittelmäßig. Bei hoher Temperatur ist wegen der geringen Biegefestigkeit ein senkrechter Einbau vorzusehen. | | |
| | | CD C | | |
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| | | Temperaturwechselbeständigkeit Pythagoras Typ C 610* mittel bis gut Alsint 99,7 Typ C 799* mittel Silllimatin 60 Typ C 530* sehr gut | | Dichtigkeit gasdicht gasdicht porös | | Zul. Dauertemperatur 1500°C 1600°C 1600°C | | |
| | | CD | | |
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| | | * Typ C 799, Typ C 610 und Typ C 530 stehen für die ehemaligen DIN-Bezeichnungen Ker 710, Ker 610 und Ker 530 | | |
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